鋰離子電池沒(méi)有回收價(jià)值。

可以與廢舊電池一起集中處百理，現(xiàn)在大多數(shù)小區(qū)都有集中收集廢舊電池的地方，你到小區(qū)物業(yè)度問(wèn)一下就了解了。

從目前技術(shù)知看，假如是廢舊鋰離子電池可用性很小的，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)技術(shù)可以發(fā)揮更大效益；因?yàn)閺U舊道鋰離子電池內(nèi)部有重金屬和化學(xué)成分，必須特殊處理后才能防止污染環(huán)境，目前技術(shù)都不是太回成熟。

關(guān)于廢舊鋰離子電池的用處，我們了解，廢鋰離子電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有極高的回收價(jià)值。因此，對(duì)廢鋰離子電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴(yán)重的資源短缺與環(huán)境污染問(wèn)題，對(duì)廢舊鋰離子電池實(shí)現(xiàn)全組分回收利用已成為全球共識(shí)。

廢舊鋰離子電池重要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過(guò)起粘結(jié)用途的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成；負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類(lèi)似，由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。對(duì)廢舊鋰離子電池的回收利用，常用的廢鋰離子電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，鋰離子電池粉碎機(jī)采用機(jī)械物理法無(wú)需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。

回收廢舊鋰離子電池加工賺錢(qián)，投資凱迪機(jī)械鋰離子電池粉碎機(jī)設(shè)備，其是基于鋰離子電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰離子電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。

目前，每年手機(jī)電池報(bào)廢約1億支，每支電池平均約重20g，其中鈷含量約3g以上，目前金屬鈷價(jià)格40萬(wàn)元/噸，每噸廢舊電池可回收金屬160千克以上，價(jià)值64000元，全國(guó)僅就鈷一項(xiàng)的回收價(jià)值就可達(dá)到數(shù)億元。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機(jī)電解液，價(jià)值都很高。進(jìn)行再資源化的成本重要是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的電力消耗、人工費(fèi)、原料、運(yùn)輸費(fèi)和公司管理費(fèi)等，廢舊電池回收成本。在有效的廢棄手機(jī)電池回收體系的支撐下，預(yù)期年處理量為100t，年銷(xiāo)售收入至少達(dá)到2250萬(wàn)元，利稅達(dá)到450萬(wàn)元回收廢棄的鋰離子電池可實(shí)現(xiàn)材料的循環(huán)使用，具有重大的社會(huì)意義。

廢舊鋰離子電池正負(fù)極片處理生產(chǎn)線(xiàn)摒棄了傳統(tǒng)的火法、濕法等高能耗、高污染的回收處理技術(shù)，重要采用物理回收方法，輔以三廢處置措施，具有綠色低碳、節(jié)能環(huán)保、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，并兼顧經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益，既實(shí)現(xiàn)有價(jià)組分的利用，又可對(duì)有害組分無(wú)害化處理。整個(gè)回收過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率高，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理量為500千克，年處理量達(dá)到5000噸，廢舊鋰離子電池有價(jià)組分回收利用率達(dá)90%以上。隨著鋰離子電池應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，回收鋰離子電池中的有價(jià)金屬、減少對(duì)環(huán)境造成的污染、緩解資源匱乏等問(wèn)題，具有重要的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。

通過(guò)對(duì)廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)其回收的方式多集中在對(duì)電池中正極活性物質(zhì)的回收利用。總結(jié)來(lái)講，根據(jù)回收的重要關(guān)鍵技術(shù)和原理不同，可以將廢舊鋰離子電池回收處理技術(shù)分成物理法、化學(xué)法和機(jī)械法這三種處理方法。盈通生產(chǎn)的鋰離子電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰離子電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰離子電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰離子電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無(wú)粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。