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鋰電設(shè)備生產(chǎn)工藝直接決定動(dòng)力鋰電池成本和性能介紹

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:895次  |  2020年10月29日  

鋰離子電池制造設(shè)備是指鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)上所要的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備,簡(jiǎn)稱(chēng)為鋰電設(shè)備。除了電池本身所用材料之外,制造工藝和生產(chǎn)設(shè)備是決定電池性能的重要因素。隨著動(dòng)力鋰電池需求的激增,鋰電設(shè)備市場(chǎng)迎來(lái)新一輪高上升,同時(shí)由于電池性能要求的不斷提高,鋰離子電池制造設(shè)備也在經(jīng)歷技術(shù)革命,向著高自動(dòng)化方向邁進(jìn)。


鋰電設(shè)備生產(chǎn)工藝水平直接決定動(dòng)力鋰電池的成本和性能。隨著新能源產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)化轉(zhuǎn)型的不斷深化,一方面是整個(gè)市場(chǎng)的巨大需求帶來(lái)的行業(yè)發(fā)展?jié)摿Γ涣硪环矫媸钦吆拖M(fèi)者對(duì)新能源產(chǎn)品的成本和性能要求不斷提升。關(guān)于鋰電設(shè)備公司的來(lái)說(shuō),未來(lái)的發(fā)展既充滿(mǎn)機(jī)遇,也充滿(mǎn)挑戰(zhàn),而公司打造自動(dòng)化、智能化設(shè)備工藝的程度,將直接決定公司在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)力。


鋰電設(shè)備市場(chǎng)的快速發(fā)展的背后,凸顯了國(guó)內(nèi)鋰電設(shè)備公司不斷深化的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。首先動(dòng)力鋰電池公司新能產(chǎn)量集中爆發(fā),鋰電設(shè)備需求激增。目前,主流動(dòng)力鋰電池公司均在加速產(chǎn)量擴(kuò)張。鋰電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率有望持續(xù)提升,特別是前端設(shè)備和中端設(shè)備,國(guó)產(chǎn)率占比25%,進(jìn)口設(shè)備占比75%。在前端設(shè)備領(lǐng)域,國(guó)內(nèi)電池廠(chǎng)商已經(jīng)開(kāi)始了梯次推進(jìn)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,采用設(shè)備由整段進(jìn)口,往只進(jìn)口少數(shù)關(guān)鍵設(shè)備的方向轉(zhuǎn)變。


顯然,鋰電設(shè)備行業(yè)的智能制造之路才剛剛起步,目前來(lái)看仍面對(duì)著工藝、行業(yè)、人才、標(biāo)準(zhǔn)等一系列限制因素。集中體現(xiàn)在:


第一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定滯后。一方面鋰電設(shè)備制造屬于非標(biāo)準(zhǔn)化專(zhuān)用設(shè)備制造,目前國(guó)內(nèi)還未形成統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在產(chǎn)品的內(nèi)外觀設(shè)計(jì)、性能上存在諸多差異;另一方面,服務(wù)商的動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè),其外觀和產(chǎn)品性能同樣缺乏行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),尤其是方形電池和軟包電池,更是百花齊放。


第二市場(chǎng)集中度不高。據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)涉及鋰電設(shè)備領(lǐng)域的公司約有300家,但是具有核心技術(shù)、規(guī)模較大的公司數(shù)量很少,年產(chǎn)值超過(guò)1億元的公司只有10余家。顯然,整個(gè)鋰電設(shè)備行業(yè)還沒(méi)有出現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯、規(guī)模較大、在行業(yè)內(nèi)起主導(dǎo)用途的超級(jí)公司。而大多數(shù)公司規(guī)模較小,無(wú)力負(fù)擔(dān)高額的研發(fā)費(fèi)用,制約著整個(gè)行業(yè)發(fā)展進(jìn)度。


第三智能制造系統(tǒng)軟件滯后。寧前鋰離子電池設(shè)備自動(dòng)化仍處于初級(jí)階段,設(shè)備公司雖然在硬件上基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)器生產(chǎn),但是在軟件上的認(rèn)識(shí)度仍然不夠。設(shè)備廠(chǎng)家與電池公司在設(shè)計(jì)上缺乏深度溝通,導(dǎo)致各個(gè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)和數(shù)據(jù)無(wú)法整合進(jìn)軟件調(diào)度中,導(dǎo)致單機(jī)設(shè)備與產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法聯(lián)動(dòng)、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)失效等諸多問(wèn)題。


在新能源汽車(chē)大發(fā)展的背景下,必然伴隨著動(dòng)力鋰電池成本的不斷下降,畢竟只有降低成本才能促進(jìn)消費(fèi),推動(dòng)新能源汽車(chē)市場(chǎng)的新一輪爆發(fā)。


從鋰離子電池成本的角度來(lái)看,動(dòng)力鋰電池原材料部分成本的彈性最低,占目前電芯總成本的50%左右,而剩下的50%則包括銷(xiāo)售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、設(shè)備折舊等,由于目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力鋰電池的規(guī)模效應(yīng)仍然較低,造成攤銷(xiāo)費(fèi)用高,電芯和電池的成本隨之升高。從去年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)的動(dòng)力鋰電池廠(chǎng)已經(jīng)紛紛計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn),通過(guò)使用高端自動(dòng)化鋰電生產(chǎn)裝備實(shí)現(xiàn)規(guī)模效應(yīng),也這是拉動(dòng)國(guó)內(nèi)鋰電設(shè)備行業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力。


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