鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:7098次 | 2019年08月26日
汽車(chē)動(dòng)力電池十大生產(chǎn)工藝流程介紹
動(dòng)力電池即為工具提供動(dòng)力來(lái)源的電源,多指為電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)列車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)、高爾夫球車(chē)提供動(dòng)力的蓄電池。其主要區(qū)別于用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電池。多采用閥口密封式鉛酸蓄電池、敞口式管式鉛酸蓄電池以及磷酸鐵鋰蓄電池。
動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)
1、電池蓋
2、正極----活性物質(zhì)為氧化鈷鋰
3、隔膜----一種特殊的復(fù)合膜
4、負(fù)極----活性物質(zhì)為碳
5、有機(jī)電解液
6、電池殼
動(dòng)力電池的七大特點(diǎn)
1、超長(zhǎng)壽命,長(zhǎng)壽命鉛酸電池的循環(huán)壽命在300次左右,最高也就500次,而山東海霸能源集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池,循環(huán)壽命達(dá)到2000次以上,標(biāo)準(zhǔn)充電(5小時(shí)率)使用,可達(dá)到2000次。同質(zhì)量的鉛酸電池是“新半年、舊半年、維護(hù)維護(hù)又半年”,最多也就1~1.5年時(shí)間,而磷酸鐵鋰電池在同樣條件下使用,將達(dá)到7-8年。綜合考慮,性能價(jià)格比將為鉛酸電池的4倍以上。
2、使用安全,磷酸鐵鋰完全解決了鈷酸鋰和錳酸鋰的安全隱患問(wèn)題,鈷酸鋰和錳酸鋰在強(qiáng)烈的碰撞下會(huì)產(chǎn)生爆炸對(duì)消費(fèi)者的生命安全構(gòu)成威脅,而磷酸鐵鋰以經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全測(cè)試即使在最?lèi)毫拥慕煌ㄊ鹿手幸膊粫?huì)產(chǎn)生爆炸。
3、可大電流2C快速充放電,在專(zhuān)用充電器下,1.5C充電40分鐘內(nèi)即可使電池充滿(mǎn),起動(dòng)電流可達(dá)2C,而鉛酸電池現(xiàn)在無(wú)此性能。
4、耐高溫,磷酸鐵鋰電熱峰值可達(dá)350℃~500℃而錳酸鋰和鈷酸鋰只在200℃左右。
5、大容量。
6、無(wú)記憶效應(yīng)。
7、體積小、重量輕。
汽車(chē)動(dòng)力電池十大生產(chǎn)流程第一道工序:正負(fù)極勻漿車(chē)間
這個(gè)車(chē)間的作用是將嚴(yán)格計(jì)算配比的正負(fù)極所用的材料在勻漿罐里充分?jǐn)嚢杈鶆?,在這一過(guò)程中需要嚴(yán)格控制粉塵,以防止粉塵對(duì)電池一致性產(chǎn)生影響,其粉塵管控水平相當(dāng)于醫(yī)藥級(jí)別。
第二道工序:涂布車(chē)間
涂布車(chē)間會(huì)將攪拌好的漿料均勻附著在鋁箔上,然后在使用專(zhuān)用油加溫的烘箱內(nèi)進(jìn)行懸浮烘干,其目的是避免漿料流動(dòng),保證附著均勻。這也是保證電池成品性能一致性的重要環(huán)節(jié)。
第三道工序:碾壓車(chē)間
在碾壓車(chē)間里,通過(guò)壓力為50噸左右的輥將附著有正負(fù)極材料的鋁箔進(jìn)行碾壓,一方面讓涂覆的材料更緊密,提升能量密度,保證厚度的一致性,另一方面也會(huì)進(jìn)一步管控粉塵和濕度。遺憾的是,由于目前國(guó)內(nèi)材料在熱穩(wěn)定性上還與國(guó)外的材料有一定的差距,為了保證安全和達(dá)到更好的性能,比克目前采用的均為進(jìn)口原材料。
第四道工序:正負(fù)極分切
將碾壓后的鋁箔根據(jù)需要生產(chǎn)電池的尺寸進(jìn)行分切,并充分管控毛刺(顯微鏡下可見(jiàn))的產(chǎn)生,這樣做的目的是避免毛刺扎穿隔膜,產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。目前分切車(chē)間的分切速度為每分鐘60米。