認識電池車間IE七大手

IE”是應(yīng)用科學及社會學的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達到提高生產(chǎn)力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發(fā)展，個人的前途也有寄托之所在。因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義，為了顧及記憶的方便，我們就以中文“改善”來代表“IE”的含義。

以下是收集來的各種IE七大手法版本：

一、IE人員主要從事的七個方向，它們是：

1.研究與開發(fā)管理；2.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與控制；3.效率工程；4.質(zhì)量控制與質(zhì)量保證；5.實施規(guī)劃與物流分析；6.工業(yè)衛(wèi)生與安全；7.人力資源管理。

二、基礎(chǔ)IE里的東西：

IE手法包括：方法研究（程序分析、動作分析），作業(yè)測定，布置研究，LineBalance等，但好象不夠七個。在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:程序分析、動作分析，搬運分析,動作經(jīng)濟原則,作業(yè)測定，布置研究，LineBalance。

三、臺灣公司教材里面的

1、工程分析。2、搬運工程分析。3、運動分析（工作抽查[worksampling）4、生產(chǎn)線平衡。5、動作分析。6、動作經(jīng)濟原則。7、工廠布置改善。

四、其它的各種說法：

1、IE七大手法為：作業(yè)分析、程序分析（運用ECRS技巧）、動作分析（動作經(jīng)濟原則）、時間分析、稼動分析、布置搬動分析、生產(chǎn)線平衡

2、IE七大手法：流程分析法、動作分析法、動作經(jīng)濟原則、時間研究、工作抽查法、人機配置法、工作簡化法

3、IE七大手法：動作改善法（動改法）、防止錯誤法（防錯法）、5*5W1H法（五五法）、雙手操作法（雙手法）、人機配合法（人機法）、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）