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簡(jiǎn)述動(dòng)力電池系統(tǒng)的開發(fā)

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1836次  |  2018年08月26日  

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2016年11月26日—27日,百人會(huì)·清華大學(xué)新能源汽車產(chǎn)業(yè)高層研修班第三期四次課程在清華大學(xué)開課。目前,我國(guó)自主研發(fā)的核心零部件缺失,尚未形成技術(shù)壁壘,成為新能源汽車發(fā)展的潛在危險(xiǎn)。掌握核心技術(shù),提高產(chǎn)品性能及安全性,才能形成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的品牌,支撐產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保障。因此,此次課程的主題定為“電動(dòng)汽車核心技術(shù)突破與創(chuàng)新”。

此次課程,CATL的產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)胡建國(guó)為學(xué)員們帶來(lái)了精彩的內(nèi)容。

動(dòng)力電池已經(jīng)成為電動(dòng)車行業(yè)發(fā)展的瓶頸,其發(fā)展決定了電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

新能源汽車分類包括混合動(dòng)力、插電式混合動(dòng)力、純電驅(qū)動(dòng)等,其中電動(dòng)化的程度越高,使用電池也越多,對(duì)企業(yè)而言就能賣更多電池。但是,電池越多,危險(xiǎn)性也越大。

乘用車的電池包千差萬(wàn)別的,因此,電池PACK的形狀要根據(jù)車形來(lái)。由于形狀的不規(guī)整,所以成組效率低。而商用車跟乘用車的區(qū)別很大,商用車的電池PACK形狀方方正正、規(guī)規(guī)矩矩。這與電池安裝的位置有關(guān)系。

動(dòng)力電池與電動(dòng)汽車的關(guān)系

1.與整車的關(guān)系。好的電池要為整車做到什么?在安全上,要做到任何情況下不起火、不爆炸、不排放有毒氣體;在性能上,無(wú)論是電壓、電量,還是充電功率都要滿足整車驅(qū)動(dòng)的需要。

高能量密度有利于減重、長(zhǎng)壽命、提高性價(jià)比。反過(guò)來(lái)說(shuō),整車也要對(duì)電池做貢獻(xiàn),提供更好的安裝空間和防護(hù)空間。如果整車做不好,只依靠電池獨(dú)立保證性能非常難。

2.與使用、維護(hù)的關(guān)系。如何維保和應(yīng)用,電池廠家有這個(gè)責(zé)任和義務(wù)定義好,既要方便用戶使用,又要保證用戶知道如何使用和維護(hù)。電池系統(tǒng)的三大技術(shù),一是電芯技術(shù),無(wú)論是材料,還是電池技術(shù)、工藝,它決定了電池的安全性、壽命;二是BMS,它給了電池系統(tǒng)智慧的大腦,指導(dǎo)電池不被濫用,這是管好電池、用好電池的基礎(chǔ);三是成組技術(shù),無(wú)論是從電芯到模組,還是模組到PACK。成組技術(shù)給電池包提供一個(gè)強(qiáng)壯的“身體”。

3.與充電的關(guān)系。動(dòng)力電池系統(tǒng)是直流系統(tǒng),它只接受直流電,交流和直流充電只是車樁界面區(qū)別,在整車跟充電樁的關(guān)系上面,是交流進(jìn)整車還是直流進(jìn)整車的區(qū)別。有一些商用客車還用到大功率雙槍充電,也有使用無(wú)線充電裝置的。

動(dòng)力電池的類型和性能

1.電池的材料。電池的四大主材料,正極材料、負(fù)極材料(也叫陰極、陽(yáng)極材料)、隔離膜和電解液。從材料層面來(lái)講,磷酸鐵鋰熱失控的觸發(fā)點(diǎn)是在800到1000度,三元材料大概在300多度,這是純粹講材料。但做成電池后,熱失控溫度就不能只看正極材料了。

石墨材料做的負(fù)極在高溫下,熱失控的負(fù)反應(yīng)也是300多度,磷酸鐵鋰做成全電池以后也達(dá)不到800度,可能在300多度就開始會(huì)觸發(fā)熱失控。而三元做成全電池以后,雖然測(cè)試的熱失控溫度是300度左右,但其實(shí)觸發(fā)條件在130-150度之間就已經(jīng)開始。

關(guān)于三元材料,光是材料本身,在溫度達(dá)到一定程度時(shí),會(huì)觸發(fā)熱失控,產(chǎn)生氧氣和熱量,接下來(lái)會(huì)跟石墨的負(fù)極相互作用,各種副反應(yīng)。電動(dòng)客車安全技術(shù)條件出來(lái)以后,只要做的三元材料電池能夠通過(guò)熱失控檢測(cè),或者說(shuō)真正實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中不出大問(wèn)題,我覺(jué)得可以不用限值技術(shù)路線。

2.電池的封裝形式。電池的各種封裝形式,有圓柱形、方形、軟包等。國(guó)際上做得比較好的鋁殼電池,當(dāng)初好多年前做的測(cè)試數(shù)據(jù)非常好,也測(cè)過(guò)比較貴的磷酸鐵鋰電池。不同的電池,18650特別好的優(yōu)點(diǎn)就是成組很靈活,個(gè)頭小。軟包電池也是因?yàn)楸容^薄,成組也很方便。從安全性的措施角度看,方電池(結(jié)構(gòu))比較好做,我不能說(shuō)方電池更安全,只是它的安全措施更容易做。

電池內(nèi)部,動(dòng)力電池正負(fù)極片工藝,有疊片工藝、卷繞工藝。疊片工藝就跟撲克牌一樣,卷繞工藝就跟瑞士卷一樣。18650是圓的卷繞,方電池是橢圓形的,生產(chǎn)效率會(huì)比較高,而且對(duì)設(shè)備的精度要求不像疊片那么苛刻,疊片做得好的是日韓,一般都做得非常好,設(shè)計(jì)工藝要求非常高。

3.電池成組。介紹一下動(dòng)力電池成組的必要性??蛙嚿蠟槭裁茨敲炊嚯姵卮⒉⒙?lián)呢?因?yàn)闊o(wú)論是電壓還是電量,一般單個(gè)電池達(dá)不到要求。要滿足驅(qū)動(dòng)的電壓要求,必須串聯(lián),要滿足電量的要求,必須并聯(lián)。重點(diǎn)說(shuō)一下,實(shí)際上無(wú)論是乘用車還是客車,其實(shí)都是既有串聯(lián),又有并聯(lián),混聯(lián)的結(jié)構(gòu)。

先并聯(lián)還是先串聯(lián)?這里面看無(wú)論從電氣設(shè)計(jì),還是管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是有差異的,成本和性能都是有差異的。像快充,應(yīng)該都是先串聯(lián)后并聯(lián),否則電流過(guò)不了很大。

成組工藝包含了很多要素,其中最重要的有三個(gè)。一是機(jī)械性能。成組方式的防護(hù)是否到位;二是電連接。電連接是否連接妥當(dāng);三是熱管理。

4.電動(dòng)汽車對(duì)電池的需求。電動(dòng)汽車希望有動(dòng)力電池能保證足夠的續(xù)駛里程,尤其像純電動(dòng)車。首要關(guān)注的兩個(gè)因素就是成本、能量密度。至于充電的方便性、功率特性、環(huán)境適應(yīng)性也需要關(guān)注。環(huán)境適應(yīng)性要求電池防塵、防水以及適應(yīng)各種環(huán)境溫度,還要保證不起火、不爆炸、耐用性、出勤率、可靠性。

平衡設(shè)計(jì)動(dòng)力電池

在電動(dòng)汽車的設(shè)計(jì)中,要有平衡的概念。要充分了解用戶需求,設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品不是為了通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,而是迎合消費(fèi)者。以安全為中心,壽命、能量密度、功率密度、可靠性之間需要權(quán)衡。權(quán)衡以后,比如說(shuō)能量密度和功率密度,在設(shè)計(jì)上有矛盾,而且能量密度大到一定程度,也會(huì)影響安全性的。能量密度高到一定程度也不好控制,所以追求能量密度的時(shí)候,安全性問(wèn)題就會(huì)變得越來(lái)越突出。

電池設(shè)計(jì)要平衡,指標(biāo)不能光看電芯,還要看系統(tǒng)。舉個(gè)能量和功率的平衡的例子:電池的空間有限、重量有限,都知道電容量越大,要追求卷繞的面積越大越好,而且多繞兩圈最好,這是追求能量密度。所以在做的時(shí)候,能量型電池不要求過(guò)很大電流,電子導(dǎo)電的極片做薄一點(diǎn),讓電極材料涂得厚一點(diǎn),但是功率型電池要求把極片做厚,但是涂層要薄,離子通道要短,經(jīng)過(guò)隔離膜、電解液到對(duì)面去比較快。高能量要求可用的鋰電池?cái)?shù)量多,高功率要求鋰離子跑得快。功率和能量密度同時(shí)做到世界第一,是做不到的。

目前,電動(dòng)客車堅(jiān)持用磷酸鐵鋰,因?yàn)槿姵貨](méi)解決熱失控這個(gè)問(wèn)題。而乘用車都在用三元,為了優(yōu)先保證能量密度(但系統(tǒng)熱失控也需要滿足逃生時(shí)間)。所以,不同的應(yīng)用需求,可以做不同要素優(yōu)先級(jí)的選擇。關(guān)于共性需求,目前的用戶調(diào)研,基本上,成本和能量密度在純電動(dòng)里面還是放在最先的位置。

動(dòng)力電池未來(lái)變化和發(fā)展趨勢(shì)

1.價(jià)格降低。在看后面幾年需求的變化和電池發(fā)展技術(shù)趨勢(shì),比較通俗講,價(jià)格至少降一半,我們的目標(biāo)是2020年完成。其實(shí)我們老板要求我們把2020至少降一半的情況要往前提,我們用戶覺(jué)得這是一個(gè)好的事。

2.能量密度提升。能量密度將提升到現(xiàn)在的1.3倍到2倍,磷酸鐵鋰現(xiàn)在的行業(yè)平均水平130Wh/kg上下,但是有可能純磷酸鐵鋰有機(jī)會(huì)做到150~170Wh/kg。純的磷酸鐵鋰硅極材料用上去以后,有機(jī)會(huì)達(dá)到180Wh/kg?,F(xiàn)在國(guó)家提出更高指標(biāo)是350Wh/kg,系統(tǒng)能量要到260Wh/kg,國(guó)家提的要求更高一些。

3.循環(huán)壽命提高?,F(xiàn)在乘用車和物流車使用的三元電池大多數(shù)是1000-2000次的循環(huán)壽命,但是現(xiàn)在也有些做2500次的,做混合動(dòng)力的也有6000、7000次的也有。同樣的技術(shù)水平,功率型電芯設(shè)計(jì)到位的話,它的循環(huán)壽命會(huì)比能量型的長(zhǎng)一些,基本上循環(huán)壽命提升到現(xiàn)在的2倍。磷酸鐵鋰可以從2000-4000次提升到10000次以上。

4.電芯、模組、電池包行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。電芯、模組、電池包行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是第四個(gè)趨勢(shì)。

電池開發(fā)設(shè)計(jì)的流程及技術(shù)

電池系統(tǒng)不好做的地方,在于它的化學(xué)系統(tǒng)受環(huán)境影響很大。不管是電池還是電控,只要用到車上就要按照汽車核心零部件的要求來(lái)做。V模型開發(fā)非常重要的一點(diǎn)就是分層設(shè)計(jì)、分層驗(yàn)證,比如管理系統(tǒng)是一個(gè)小部件,把管理系統(tǒng)的需求加進(jìn)去,設(shè)計(jì)開發(fā)出來(lái),等到管理系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)證好以后,做PACK的集成設(shè)計(jì),然后再做到整車的集成設(shè)計(jì),是一層一層非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈_發(fā)設(shè)計(jì)流程。

1.機(jī)械設(shè)計(jì)。PACKGBT31467.3的16項(xiàng)安全測(cè)試都要做,還有火燒跟擠壓測(cè)試。對(duì)PACK來(lái)講,降成本、減重量,保證安全性和可靠性還存在矛盾,在進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí),既要考慮成本,又要考慮安全性、能量密度。PACK減重時(shí),要考慮機(jī)械強(qiáng)度、機(jī)械壽命、防腐蝕性,確??煽啃?。

2.IP67的重要性。IP67是牽扯安全的,不僅是能不能用,還有安全性。分幾個(gè)方面分析IP67的控制,先看箱體加工,要保證箱體不會(huì)被破壞;二是看壓力平衡閥,能保證不同的緯度、不同的溫度下,里外的氣壓保持平衡;三是上下蓋的密封面,需要考慮是否阻燃的,密封好不好,除了材料選擇、形狀選擇,還有固定的壓縮比;第四,連接器容易漏水,主要是線束、導(dǎo)線跟插頭的關(guān)系、插頭跟插座的關(guān)系、插座跟箱體的關(guān)系。要特別注意設(shè)計(jì)的時(shí)候,連接器底座的固定方式是否需要使用盲孔,如果需要盲孔,而箱體里面設(shè)計(jì)的不是盲孔,再補(bǔ)加膠水也沒(méi)有用,長(zhǎng)期來(lái)看是不行的。此外,安裝連接器的時(shí)候,對(duì)箱體的平面性是有要求的,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,連接器底座和電箱密封也是會(huì)漏水的。

3.電池?zé)峁芾碓O(shè)計(jì)。電池?zé)峁芾碓O(shè)計(jì)分三大步驟。第一步是建立熱模型。有模型后,單個(gè)電池專門測(cè)試發(fā)熱點(diǎn),建立功率和發(fā)熱模型的關(guān)系;第二步是系統(tǒng)熱設(shè)計(jì)。從機(jī)械結(jié)構(gòu)的布局,熱傳導(dǎo)路徑,算它的熱阻回路;第三步是熱管理和策略,一個(gè)目的是防止熱失控,保證安全,另一個(gè)目的是為了電池的長(zhǎng)壽命,控制一些應(yīng)用功率,防止電池處于較高溫度。

4.水冷+熱冷熱管理系統(tǒng)。高溫區(qū)的應(yīng)用有制冷系統(tǒng),供冷水;高寒區(qū)的應(yīng)用有加熱系統(tǒng),供熱水。這兩個(gè)之間有一個(gè)切換功能。但是,目前即便是做出這個(gè)產(chǎn)品,也只能說(shuō)能用,仍不完善。解決方法有兩個(gè)方向:低溫電池和速熱技術(shù)。

5.電池管理系統(tǒng)。BMS要具備保護(hù)和自我診斷功能。特別強(qiáng)調(diào)的是,管理系統(tǒng)能夠?qū)﹄姵刈龅阶詣?dòng)維護(hù)、延長(zhǎng)電池壽命。電池長(zhǎng)期維護(hù)的關(guān)鍵是均衡,而在整車的電池包里,電池結(jié)構(gòu)分布不同,溫度、并聯(lián)回路過(guò)電流存在差異,會(huì)讓電池功率的輸出不同。所處的溫度環(huán)境不一樣,性能也會(huì)慢慢離散,所以均衡是需要的。

我反對(duì)均衡的時(shí)候要用多大電流來(lái)標(biāo)榜,那會(huì)帶來(lái)另外的安全和可靠性的問(wèn)題。在均衡當(dāng)中,要能夠時(shí)刻檢測(cè)出電池狀態(tài)、單體狀態(tài),判斷均衡條件比執(zhí)行均衡更重要,最好能夠提前判斷,防微杜漸。

主動(dòng)均衡和被動(dòng)均衡的區(qū)別是什么?主動(dòng)均衡是“劫富濟(jì)貧”,電池狀態(tài)好的可以去救狀態(tài)差的。被動(dòng)均衡是“劫富不濟(jì)貧”,就是把SOC高的容量放掉,達(dá)到一致的SOC,再在外面給電池組充電補(bǔ)上去。這里兩種方式的成本差異比較大,基本上是兩倍以上的關(guān)系。

BMS軟件分應(yīng)用層和底層,APP跟BSW。應(yīng)用層除了系統(tǒng)本身外,其實(shí)就是五個(gè)模塊:前處理、后處理、狀態(tài)估計(jì)、輸入、輸出。關(guān)于管理策略,電池的安全性和可用性是要兼顧的。設(shè)計(jì)的時(shí)候,其實(shí)在提高管理系統(tǒng)安全性的同時(shí),也要提高用戶的體驗(yàn)。

關(guān)于電池保護(hù)安全策略這一塊,其實(shí)電池最怕的是過(guò)充、過(guò)溫,也怕過(guò)放后再充電。安全保護(hù)要分級(jí)、分策略。充電安全方面,充電機(jī)的安全是很重要的問(wèn)題,但目前充電機(jī)的質(zhì)量、技術(shù)水平差別很大。

關(guān)于SOC算法。既要保證司機(jī)能夠安全地用SOC,不能虛高虛低,又要保證用戶不會(huì)覺(jué)得SOC亂變化,要有顯示策略。高壓保護(hù)也不說(shuō)了,非常重要的是高壓保護(hù)的熔斷器和接觸器。特別重要的一點(diǎn),直流耐壓不夠的話,在短路的時(shí)候不能有效分?jǐn)?,所以耐壓一定要足夠。接觸器在高壓的時(shí)候要斷開它,選擇時(shí)也要考慮耐壓和過(guò)電流能力,還要注意跟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)的,我在這兩個(gè)電極上不要施加不當(dāng)應(yīng)力,破壞它的結(jié)構(gòu)。

6.電池系統(tǒng)安全。關(guān)于電池系統(tǒng)安全,要從電芯材料和電芯設(shè)計(jì)的機(jī)理開始,就做到防熱失控。而在系統(tǒng)級(jí)做到防止熱擴(kuò)散,這是全過(guò)程的控制。全方位安全(化學(xué)、機(jī)械、電氣和功能安全)中,化學(xué)安全要求不起火、不爆炸和阻燃性能,還包括不排放有毒氣體,也包括不發(fā)生熱失控,這些都是在化學(xué)安全里面。機(jī)械安全包括振動(dòng)和IP等級(jí),防爆、防撞、防擠壓都要考慮。第三是電氣安全,就是放觸電、防漏電、防絕緣失效和高壓防觸摸,這些都是屬于電氣安全的東西。還有功能安全,功能安全在這里是一個(gè)概念擴(kuò)展,通俗地講,就是當(dāng)功能失效的時(shí)候不能產(chǎn)生安全事故。

電池安全是底層的,是車上的核心零部件,要服從于車安全,要服從于人安全。可靠性是設(shè)計(jì)制造出來(lái)的,主要講系統(tǒng)設(shè)計(jì)分層分級(jí)去分析它的失效模式和影響,按照每一級(jí)去分解可靠性指標(biāo),這就是一個(gè)FMEA的概念,做DFMEA、PFMEA就是為了在設(shè)計(jì)開發(fā)階段就識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),會(huì)不會(huì)帶來(lái)可靠性問(wèn)題,甚至帶來(lái)安全問(wèn)題,把影響分析導(dǎo)出來(lái),從嚴(yán)重度、發(fā)生頻率、可檢測(cè)度各個(gè)方面考慮,F(xiàn)MEA分析是必須要做的,這也是汽車產(chǎn)品開發(fā)的一環(huán)。

7.電池系統(tǒng)壽命。電芯壽命的評(píng)估,會(huì)把它放到電池包乃至整車系統(tǒng)的大環(huán)境下來(lái)評(píng)估。電芯評(píng)估有一個(gè)模型,用存儲(chǔ)壽命和循環(huán)壽命來(lái)評(píng)估用戶的使用壽命,存儲(chǔ)壽命和循環(huán)壽命的影響機(jī)理和因素是不一樣的。存儲(chǔ)壽命主要是化學(xué)因子影響,循環(huán)壽命是化學(xué)和機(jī)械的影響。在微觀來(lái)看,充放電循環(huán)中,電極片會(huì)膨脹收縮,SEI界面會(huì)出現(xiàn)微裂紋,修復(fù)裂紋會(huì)消耗鋰離子,影響壽命。

為什么功率型電池循環(huán)會(huì)相對(duì)好一些?因?yàn)楣β市噪娦镜臉O片涂布?jí)簩?shí)密度比較低,膨脹量相對(duì)小,機(jī)械應(yīng)力小。反之,壓實(shí)密度越高膨脹越大,膨脹量相對(duì)大,機(jī)械應(yīng)力大,對(duì)循環(huán)壽命影響大。所以說(shuō)功率型的循環(huán)壽命會(huì)好過(guò)高能量型電芯。模型評(píng)估電池壽命的意義:比如一年時(shí)間,就能評(píng)估電池是否能存儲(chǔ)8年10年,500次以內(nèi)的循環(huán)測(cè)試數(shù)據(jù),就能預(yù)測(cè)全生命周期能不能達(dá)到5000次、3000次循環(huán)。

最后,說(shuō)下目前市場(chǎng)很熱的東西:快充??斐潆姵叵到y(tǒng)必須至少滿足四個(gè)條件:電芯性能、過(guò)電流、熱管理和高壓連接安全防護(hù)等必須滿足。

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