鉅大LARGE | 點擊量:223次 | 2024年01月17日
全面介紹鋰離子電池性能和測試
電池塊的電性能指標很多這里只介紹最重要的幾項電特性:
A.電池塊容量該指標反映電池塊所能儲存的電能的多少是以毫安小時計,例如:1600mAH是意昧著電池以1600mA放電可以持續(xù)放電一小時.
B.電池塊壽命該指標反映電池塊反復充放電循環(huán)次數(shù)
C.電池塊內阻電池塊的內阻越小越好但不能是零
D.電池塊充電上限保護性能鋰離子電池充電時,其電壓上限有一額定值,在任何情況下,鋰離子電池的電壓不允許超過此額定值該額定值。由PCB板上所選用的IC來決定和保證。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
E.電池塊放電下限保護性能鋰離子電池塊放電時,在任何情況下鋰離子電池的電壓不允許低于某一額定值該額定值,由PCB板上所選用的IC來決定和保證。要說明的是,在手機中一般鋰離子電池塊放電時,尚未到達下限保護值,手機就因電池電量不足而關機。
F.電池塊短路保護特性鋰離子電池塊外露的正負極片在被短路時,PCB板上的IC應立即加以判斷,并作出反應關斷MOSFET。當短路故障排除后,電池塊又能立即輸出電能,這些均有PCB上的IC來識別判斷和執(zhí)行。
電池的可靠性測試項目有什么
1.循環(huán)壽命2.不同倍率放電特性3.不同溫度放電特性4.充電特性5.自放電特性6.不同溫度自放電特性7.存貯特性8.過放電特性9.不同溫度內阻特性10.高溫測試11.溫度循環(huán)測試12.跌落測試13.振動測試14.容量分布測試15.內阻分布測試16.靜態(tài)放電測試ESD
電池的安全性測試項目有什么
1內部短路測試2.持續(xù)充電測試3.過充電4.大電流充電5.強迫放電6.墜落測試7.從高處墜落測試8.穿透實驗9.平面壓碎實驗10.切割實驗11.低氣壓內擱置測試12.熱虐實驗13.浸水實驗14.灼燒實驗15.高壓實驗16.烘烤實驗17.電子爐實驗
什么是電池的額定容量
關于鋰離子電池規(guī)定在常溫、恒流(1C)、恒壓(4.2V)控制的充電條件下,充電3h,再以0.2C放電至2.75V時,所放出的電量為其額定容量,電池容量的單位有Ah,mAh(1Ah=1000mAh).
什么是電池的放電殘余容量
當對可充電電池用大電流(如1C或以上)放電時,由于電流過大使內部擴散速率存在的瓶頸效應,致使電池在容量未能完全放出時已至達終點電壓,再用小電流如0.2C還能繼續(xù)放電,直至1.0V/支時所放出的容量稱為殘余容量.
什么是電池的標稱電壓、開路電壓、中點電壓、終止電壓
電池的標稱電壓指的是在正常工作過程中表現(xiàn)出來的電壓,二次鋰離子電池標稱電壓為3.6V;
開路電壓指在外電路斷開時,電池兩個極端間的電位差;
終點電壓指電池放電實驗中,規(guī)定的結束放電的截止電壓;
中點電壓指放電到50%容量時電池的電壓,重要用來衡量大電流放電系列電池高倍率放電能力,是電池的一個重要指標.
鋰離子電池充電方式
恒流恒壓充電:電池首先以恒流充電,當電池電壓升高至一定值時,電壓保持不變,電路中電流降至很小,最終趨于0.
什么是涓流充電
涓流充電是用來彌補電池在充滿電后由于自放電而造成的容量損失.一般采用脈沖電流充電來實現(xiàn)上述目的.根據(jù)以往測試的相關經(jīng)驗,電池在充滿電后,在40℃環(huán)境下由于自放電損失的容量大約是標稱容量的5%.從理論上講,以C/500的電流持續(xù)充電即可彌補自放電造成的容量損失C*5/100*24h*C/500,但是,由于電流太小,實際上充電效率非常低,使得基本無法充進電.我們采用脈沖充電方法可以解決這個問題.用C/10充電1.2秒,擱置58.8秒.按照上述條件每天充電的容量約為標稱容量的5%.一般而言,脈沖充電的方式在以下范圍內較為適合,可根據(jù)實際情況選用.充電電流:C/20,充電時間:0.1秒到60秒.
什么是充電效率
指電池在一定放電條件下放至某一截止電壓時放出的容量與輸入的電池容量的比值,它可按照以下公式計算:
充電效率=(放電電流×放電至截止電壓的時間/充電電流×充電時間)×100%
充電效率受到充電速率和環(huán)境溫度的影響,充電時充電電流必須在一定范圍內,電流太小或太大充電效率都很低.
什么是電池的功率輸出
電池的功率輸出指在單位時間里輸出能量數(shù)的能力,它是根據(jù)放電電流I和放電電壓V來計算的:
P=U×I單位:瓦特
電池的內阻越小,輸出功率越高;電池的內阻應小于用電器的內阻,否則電池本身消耗的功率還要大于用電器消耗的功率,這是不經(jīng)濟的,而且可能損壞電池,在額定電壓條件下電池的輸出功率隨電極表面積的增大工作溫度的上升而上升,反之亦然.
什么是電池的自放電
自放電又稱荷電保持能力,它是指在開路狀態(tài)下,電池儲存的電量在一定環(huán)境條件下的保持能力.一般而言,自放電重要受制造工藝、材料、儲存條件的影響.自放電是衡量電池性能的重要參數(shù)之一.一般而言,電池儲存溫度越低,自放電率也越低,但也應注意溫度過低或過高均有可能造成電池損壞無法使用,電池充滿電開路擱置一段時間后,一定程度的自放電屬于正?,F(xiàn)象.
鋰離子電池充滿電開路擱置一段時間后,一定程度的自放電屬于正常現(xiàn)象。IEC標準規(guī)定鋰離子電池充滿電后在溫度為20℃5℃,濕度為(6520)%條件下開路擱置28天,0.2C放電時間分別大于3小時和3小時15分即為達標。
什么是24小時自放電測試
鋰離子電池的自放電測試為:一般采用24小時自放電來快速測試其荷電保持能力,將電池以0.2C放電至3.0V,恒流恒壓1C充電至4.2V,截止電流:10mA,擱置15分鐘后,以1C放電至3.0V測其放電容量C1,再將電池恒流恒壓1C充電至4.2V,截止電流100mA,擱置24小時后測1C容量C2,C2/C1×100%應大于99%.
什么是IEC標準?電池常用標準有什么?
IEC即國際電工委員會(InternationalElectricalCommission),是由各國電工委員會組成的世界性標準化組織,其目的是為了促進世界電工電子領域的標準化.鋰離子電池目前IEC無標準,一般電池行業(yè)依據(jù)的是SANYO或Panasonic的標準。
電池常用IEC標準有:鋰離子電池的標準為IEC619602000.11.
電池常用國家標準有:鋰離子電池的標準為GB/T10077-1998YD/T998-1999,GB/T18287-2000.
另外電池常用標準也有日本工業(yè)標準JISC有關電池的標準及SANYO PANASONIC公司制定的有關電池公司標準.
什么是電池的內阻,怎么樣測量
電池的內阻是指電池在工作時,電流流過電池內部所受到的阻力,一般分為交流內阻和直流內阻,由于充電電池內阻很小,測直流內阻時由于電極容易極化,出現(xiàn)極化內阻,故無法測出其真實值;而測其交流內阻可免除極化內阻的影響,得出真實的內值.
交流內阻測試方法為:利用電池等效于一個有源電阻的特點,給電池一個1000HZ,50mA的恒定電流,對其電壓采樣整流濾波等一系列處理從而精確地測量其阻值.
充電態(tài)內阻與放電態(tài)內阻有何不同
充電態(tài)內阻指電池100%充滿電時的內阻,放電態(tài)內阻指電池充分放電后的內阻.
一般來說,放電態(tài)內阻不太穩(wěn)定,且偏大;充電態(tài)內阻較小,阻值也較為穩(wěn)定.在電池的使用過程中,只有充電態(tài)內阻具有實際意義,在電池使用的后期,由于電解液的枯竭以及內部化學物質活性的降低,電池內阻會有不同程度的升高.
什么是IEC標準循環(huán)壽命測試
IEC規(guī)定鋰離子電池標準循環(huán)壽命測試為:電池以0.2C放至3.0V/支后,1C恒流恒壓充電到4.2V,截止電流20MA,擱置1小時后,再以0.2C放電至3.0V(一個循環(huán))反復循環(huán)500次后容量應在初容量的60%以上.
什么是標準耐過充測試
IEC規(guī)定鋰離子電池的標準耐過充測試為:
⑴將電池0.2C放電至3.0V
⑵用電流I任意設置10V電壓對電池充電充電時間為T=2.5×C5/I
⑶電池最終不爆炸和起火
什么是標準荷電保持測試
國家標準規(guī)定鋰離子電池的標準荷電保持測試為:電池以0.2C放至3.0/支后,以1C恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,在溫度為205℃下儲存28天后,再以0.2C放電至2.75V計算放電容量,再與電池標稱容量相比,應不小于初始容量的85%.
什么是標準荷電保持測試
國家標準規(guī)定鋰離子電池的標準荷電保持測試為:電池以0.2C放至3.0/支后,以1C恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,在溫度為205℃下儲存28天后,再以0.2C放電至2.75V計算放電容量,再與電池標稱容量相比,應不小于初始容量的85%.
什么是電池的內壓,電池正常內壓一般為多少
指電池的內部氣壓,是密封電池在充放電過程中出現(xiàn)的氣體所致,重要受電池材料、制造工藝、電池結構等因素影響。其出現(xiàn)原因重要是由于電池內部水分及有機溶液分解出現(xiàn)的氣體于電池內聚集所致。
高倍率的持續(xù)過充,會導致電池溫度升高、內壓增大,嚴重時對電池的性能及外觀出現(xiàn)破壞性影響,如漏液、鼓底,電池內阻增大,放電時間及循環(huán)壽命變短等。
什么是內壓測試
鋰離子電池內壓測試為:(UL標準):模擬電池在海拔高度為15240m的高空(低氣壓11.6kPa)下,檢驗電池是否漏液或發(fā)鼓.
具體步驟:將電池1C充電恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,然后將其放在氣壓為11.6Kpa,溫度為(203℃)的低壓箱中儲存6小時,電池不會爆炸,起火,裂口,漏液.
什么是短路實驗
將充滿電的電池在防爆箱內用一根導線連接正負極短路,電池不應爆炸或起火
什么是跌落測試
將電池組充滿電后從三個不同方向于1m高處跌落于硬質橡膠板上,每個方向做2次,電池組電性能應正常,外包裝無破損.
什么是振動實驗
鋰離子電池振動實驗方法為:電池以0.2C放電至3.0V后1C充電恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,擱置24小時后按下述條件振動:振幅0.8mm使電池在10HZ-55HZ之間振動,每分鐘以1HZ的震動速率遞增或遞減.振動后電池電壓變化應在0.02V之間,內阻變化在5m以內.
什么是碰撞實驗
電池以0.2C放電至3.0V后在205℃下以1C恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,安裝到碰撞測試臺上按如下條件測試:峰值加速度在100m/S2,脈沖持續(xù)時間為16ms,碰撞次數(shù)為100010,碰撞結束后目測電池外觀應無異?,F(xiàn)象,然后以1C恒流放電至2.75V,然后在(205℃)的條件下,進行1C充放電循環(huán)直至放電容量不少于初始容量的85%,但循環(huán)次數(shù)不多于3次.
什么是撞擊實驗
電池充滿電后,將一個15.8mm直徑的硬質棒橫放于電池上,用一個20磅的重物從610mm的高度掉下來砸在硬質棒上,電池不應爆炸起火或漏液.
什么是穿刺實驗
電池充滿電后,用一個直徑為2.0mm~25mm的釘子穿過電池的中心,并把釘子留在電池內,電池不應該爆炸起火.
什么是高溫高濕測試
鋰離子電池高溫高濕測試為:將電池1C恒流恒壓充電到4.2V,截止電流10mA,然后放入(402℃),相對濕度為90%-95%的恒溫恒濕箱中擱置48h后,將電池取出在(205℃)的條件下擱置2h,觀測電池外觀應該無異?,F(xiàn)象,再以1C恒流放電到2.75V,然后在(205℃)的條件下,進行1C充電,1C放電循環(huán)直至放電容量不少于初始容量的85%,但循環(huán)次數(shù)不多于3次.
什么是溫升實驗
將電池充滿電后放進烘箱,以每分鐘5℃的速度升高烘箱溫度,一直到烘箱溫度達150℃,并將150℃保持10分鐘,電池不應爆炸或起火.
什么是溫度循環(huán)實驗
溫度循環(huán)實驗包含27個循環(huán),每個循環(huán)由以下步驟組成:
1.電池從常溫轉為溫度663℃,濕度155%條件下放置1小時;
2.然后轉為在溫度為333℃,濕度905%的條件下放置1小時;
3.然后條件轉為溫度為-403℃放置1小時;
4.電池在溫度為25℃下擱置0.5小時.
此4步即完成一個循環(huán),經(jīng)過此27個循環(huán)實驗后,電池應該無漏液,爬堿,生銹,或其它異常情況出現(xiàn).
什么是溫度震蕩實驗
該實驗要兩個恒溫箱,其中一個為66℃,一個為-40℃,每一個循環(huán)由下面步驟組成:電池在-40℃放置1小時后,在5秒內轉移到66℃烘箱內烘烤1小時,這個循環(huán)實驗應該從低溫開始,然后在高溫結束,整個過程應為24個循環(huán),電池經(jīng)過循環(huán)實驗,應該不會出現(xiàn)任何電性能問題.
什么是灼燒實驗
在防爆箱內,將充滿電的電池在藍色火焰上烘烤,電池安全閥應在一段時間后開啟.
測試電池常用的幾種方法
★0.2C5A放電性能
20℃5℃,終止電壓2.50V/節(jié),可重復5次。要求電池所測容量C
★低溫性能-20℃5℃恒溫16~24h,0.2C5A放電,終止電壓2.50V/節(jié).要求電池所測容量>30%C
★1C5A放電性能
20℃5℃,終止電壓2.50/節(jié).要求電池所測容量>70%C5
★荷電保持能力
20℃5℃擱置28天,0.2C5A放電,終止電壓2.50V/節(jié).要求電池所測容量>70%C5
★貯存性能
1、20℃5℃,0.2C5A充電至指定終止電壓2.50V/節(jié);
2、擱置90天,40℃5℃,
3、20℃5℃,按指定方法充電;
4、20℃5℃,0.2C5A放電,終止電壓2.50V/節(jié).
5、可循環(huán)5次。
要求電池所測容量>85%C5
★循環(huán)壽命
1、20℃5℃,0.2C5A充電至指定終止電壓2.75V/節(jié);
2、20℃5℃,按指定方法充電;
3、充放電循環(huán),直至放電容量<60%.要求電池所測循環(huán)>400次
★短路
1、分別試驗環(huán)境溫度:20℃5℃;55℃2℃
2、外接負載電阻<50m;
3、當電池從峰值溫度下降約10℃,結束放電。
4、電池外部溫度不得高于150℃。要求電池不爆炸、不起火
★過放電性能
1、采用10V電源和負載電阻;
2、20℃5℃,0.2C5A恒流放電,終止電壓0V/節(jié)。
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★過充電保護性能
1、采用10V電源;
2、20℃5℃,按制造商推薦充電電流Irec充電;充電時間:2.5C5/Irec.
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★高倍率充電
1、20℃5℃;
2、恒流充電:3Irec;
3、轉恒壓充電,至電池內部保護裝置終止充電,或持續(xù)充電至指定的終止電流。
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★擠壓試驗
1、電池在兩平板之間被碾壓,加壓工具為磚模鉗或直徑為32毫米的水壓活塞重錘;
2、水壓重錘持續(xù)到壓強17.2kPa,壓力約13千牛頓,然后減壓;
3、圓柱或方形電池縱向軸與壓板面平行,扣式電池平放,電池受壓為一個方向。
要求電池無爆炸、無起火
★重物沖擊試驗
1、圓柱形電池平放在板面上,與直徑8mm的圓棒交叉,交叉點在電池中間部位。
2、質量為9kg/10kg的物體從60cm高處,落到電池上;
3、方形電池在長、寬、厚度方向分別碰撞試驗;
4、扣式電池縱向軸也要保持與平板面平行。要求電池無爆炸、無起火
★自由跌落
1、電池共需六次,三維方向分別各兩次自由跌落;
2、跌落高度100cm;環(huán)境溫度:20℃5℃。
要求電池無爆炸、無起火
★高溫試驗
烘箱升溫速度每分鐘5℃2℃,直到烘箱溫度130℃2℃,保溫60min。
要求電池無爆炸、無起火
★持續(xù)充電試驗
20℃5℃,完全放電態(tài)電池恒壓充電28天,充電電壓2.75V/節(jié).
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★沖擊測試
1、20℃5℃,根據(jù)電池形狀,二維或三維垂直方向同量級沖擊;
2、最初三秒,最**均加速度:75gn;
3、最高加速度:125~175gn,gn為當?shù)厝f有引力。
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★振動
1、根據(jù)電池形狀,二維或三維垂直方向同量級振動;
2、振動頻率:從10Hz~55Hz循環(huán)掃頻振動30min,掃頻增減速率1Hz0.055Hz;
3、振幅:0.8mm,最大偏差:1.6mm。
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★高溫貯存性能
75℃2℃,恒溫擱置48h
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★熱沖擊
1、75℃2℃,恒溫擱置48h;
2、5s內轉移到-20℃5℃環(huán)境下,擱置6h;
3、轉20℃5℃,擱置24h要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★真空(高空模擬)試驗
1、20℃5℃真空室內;
2、抽真空至壓力低于11.6kPa;并持續(xù)6h。
要求電池無漏液、無漏氣、無爆炸、無起火
★電池針刺試驗1、20℃5℃環(huán)境中;
2、使用ф2mm-ф8mm的耐高溫鎢針
3、運行速度在10-40mm/s的可調范圍內刺穿電池。
要求電池無爆炸、無起火。
幾種不常用的測試方法
★強制內部短路試驗
測試需在周圍溫度205C,凝露點-25C以下環(huán)境進行。
1.拆解飽充電池芯,取出電極卷:按照執(zhí)行試驗時的充電程序步驟將充飽電的電池芯解體,取出電極卷,
2.鎳金屬片的形狀及材質:造成強制內部短路時所使用的鎳片形狀如圖所示。高0.2mm寬0.1mm,每邊長為1mm的L字型(角度為90),材質為純度99%以上;
3.鎳金屬片的配置:圓筒型及矩型電極卷配置鎳片的位置說明如下:圓筒型電極卷配置鎳片之位置如圖二所示;
4.電極卷手動卷繞恢復原樣程序;
5.電極的封裝:為防止電解液的揮發(fā),用聚乙烯制的夾鏈袋裝入電極卷。然后,再將夾鏈袋裝入可封口的鋁袋中。從拆解飽充電池芯,取出電極卷到電極封裝的準備步驟需在30分鐘以內完成。
縱上所示必須還要將鎳絲放入后在-25C的環(huán)境中使用擠壓部件壓實才可。
合格性要求:無爆炸、無起火。試驗中注意對人員和周圍環(huán)境的防護。
★電池板燒試驗
測試需在周圍溫度205C,將電池放置在250C的鐵板上方,直至電池毀壞,一般我們選擇放置在鐵板中部加熱集中的部位。
合格性要求:無爆炸、無起火。
試驗中注意對人員和周圍環(huán)境的防護。
★噴射試驗
試驗時,電池置于中間直徑4英寸的孔并蓋有蓋板的平臺上,蓋板由每英尺20孔的鋼絲網(wǎng)構成或鋼絲0.017英寸(0.43mm)。在試樣周圍安置一個每面2英尺寬(610mm)、1英尺高(305mm),共8面的絲網(wǎng),金屬網(wǎng)由直徑0.010英寸(0.25mm)金屬絲按每英寸16-18絲構成。樣品放在金屬網(wǎng)上,蓋住桌中央的孔,然后進行加熱直至爆炸或至其被摧毀。當進行實驗時,爆炸電池沒有任何部分穿透網(wǎng)屏,燃燒的火焰不能過于劇烈以致于燒損鋁網(wǎng)。試驗中注意對人員和周圍環(huán)境的防護。