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動力鋰離子電池包工藝系列;導熱硅膠的使用方式有什么?

鉅大LARGE  |  點擊量:409次  |  2024年01月17日  

在各種導熱膠中,這里的各種重要指環(huán)氧樹脂導熱膠,有機硅導熱膠和聚氨酯導熱膠,綜合性能最好的當屬導熱硅膠,最初是為了滿足電子電路不斷升級的器件功率散熱需求發(fā)展而來的。發(fā)熱功率高的器件,假如不能均勻散熱,出現(xiàn)高熱點,則可能給器件帶來致命的損壞。


硅膠特性


有機硅膠材質(zhì)較軟,有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài),能夠消除大多數(shù)的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質(zhì)穩(wěn)定,具備較好的耐高低溫性,可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性,在室外長達20年以上仍能起到較好的保護用途,而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力,可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。硅膠片,可以將器件上的熱量均勻?qū)С觯乐篃崃窟^度集中造成的危害。


有機硅材料在散熱中起到的用途,重要是使發(fā)熱器件和散熱材料接觸得更加緊密。我們都了解,散熱材料一般都是使用導熱系數(shù)高的金屬材料鋁、銅,發(fā)熱器件通常也是固體。固體和固體之間的接觸,表面有很多的縫隙,使得它們之間的導熱效果變差,假如在它們的接觸界面涂上一層柔軟、導熱性好的界面材料,就能夠解決這個問題。有機硅恰好就具備這兩種特性的材料。


導熱硅膠典型產(chǎn)品和參數(shù)

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

具體到動力鋰電池系統(tǒng)中,硅膠的應用形態(tài)重要包括灌封膠,硅膠片,硅脂,粘接膠幾種形式。下面列舉幾種典型硅膠制品的參數(shù)在下面,要強調(diào)的是,只是個別典型產(chǎn)品參數(shù)。不過沒有找到特別合適的動力鋰電池對應應用的圖片,電子產(chǎn)品的圖輔助理解。


1)導熱灌封硅膠


比較三種灌封膠可以發(fā)現(xiàn),硅膠的密度可以做的最低。低比重,可拆卸,是導熱硅膠更適合于動力鋰電池系統(tǒng)應用的重要特性。


顏色:白、黑色粘稠液體;應用領(lǐng)域:汽車電子、模塊、LED電源驅(qū)動模組、太陽能組件接線盒、電動汽車充電柱模塊、鋰離子電池組、電容組、磁感線圈、逆變電源。


環(huán)氧樹脂

無人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

顏色:黑或白色流體;用于金屬粘接、電機產(chǎn)品鐵芯粘接、電力電抗器灌封、軟磁單元灌封、耐高溫傳感器灌封等。


聚氨酯


顏色:黑色液體/白色液體、棕黃色液體/棕黃色液體;應用領(lǐng)域:應用于通訊設(shè)備、變壓器、控制電源、點火控制器、電子傳感器等的澆注與灌封。


2)導熱硅脂


顏色:白色液狀;導熱率:1.2--2.5W/m.K;低沉降,室溫儲存;應用領(lǐng)域:功率模塊、集成芯片、電源模塊、車用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計算機及其附件。


3)導熱粘接密封硅膠


顏色:膏體白色;減輕機械、熱沖擊和震動引起的機械應力和張力;電絕緣性能優(yōu)異、防電暈;戶外老化性優(yōu)異、使用壽命可達20-30年;在-60-260℃間穩(wěn)定的機械和電氣性能;應用領(lǐng)域:LED燈具密封;汽車電子元件散熱;PCB板及電子元器件散熱定位密封;大功率帶電器件縫隙填充。


4)導熱硅膠片


顏色:灰色;硬度低;應用領(lǐng)域:應用于功率模塊、集成芯片、電源模塊、車用電子產(chǎn)品、電訊設(shè)備、計算機及其他附件。


硅膠在動力鋰電池系統(tǒng)中的應用


目前應用在整車熱管理的界面有機材料中可分為兩種類型,一種是導熱墊片,另外一種是導熱填縫材料。圓柱、方形、軟包電池,不同類型電芯,利用硅膠散熱的形式也不盡相同。


硅膠片取用方便,生產(chǎn)不要特別的設(shè)備;而使用灌封膠或者硅脂,則要專用設(shè)備涂膠或者注射。在應用效果上,可以用下圖來說明。


質(zhì)地越軟的導熱材料,與被冷卻件和散熱器等具有固定形狀的器件貼合越緊密,導熱效果也會越好。


1)圓柱形動力鋰電池用膠


(1)電芯與電芯間灌封


導熱灌封硅膠,灌封膠層柔韌,減震效果好,對故障電池起到延緩熱失控過快傳播的總用,導熱系數(shù)可調(diào)節(jié),但缺點是整體灌封大幅新增電池組與整車重量,并新增成本。相對而言,硅膠密度較低,假如采用這類工藝,硅膠是個好選擇。


(2)圓柱形電池底部的粘接固定


(3)硅膠片在電芯周圍纏繞的方式


2)方形動力鋰電池用膠解析


關(guān)于方形電池,有機硅界面材料多數(shù)被用在方形電池底部和系統(tǒng)散熱結(jié)構(gòu)之間,使電池和散熱結(jié)構(gòu)更好地接觸。


(1)電池殼體粘接


(2)電芯鋁殼之間連接


(3)鋁殼電芯之間放置硅膠片


3)軟包動力鋰電池用膠解析


電芯與電芯之間的粘接


一個提高圓柱形電池利用硅膠散熱的專利


在圓柱、方形、軟包三大類電池中,由于模組形狀較為復雜,圓柱型電池利用硅膠材料散熱,生產(chǎn)中效率被拉低,因此圓柱電池應用硅膠散熱的實際案例較少。最近看到的一個專利恰好解決這個問題。


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