與貴州唯特高成交8500萬磷酸鐵鋰自動化成套設(shè)備，與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產(chǎn)設(shè)備，北京賽德麗的鋰電正極材料成套自動化裝備正在被越來越多的企業(yè)接受。

“對于正極材料產(chǎn)業(yè)而言，真正的整線自動化不是‘花架子’，而是可以切實提升產(chǎn)品制造效率、品質(zhì)，并大幅降低成本的有效途徑?！辟惖蔓惗麻L劉俊才表示。

在正式踏入鋰電領(lǐng)域之前，賽德麗曾在涂料設(shè)備領(lǐng)域深耕近20年，其產(chǎn)品征服了富思特、慧潔、浙光、立邦等國內(nèi)多家著名涂料企業(yè)。當賽德麗研制出的優(yōu)質(zhì)涂料被選中用于粉刷天安門紅墻時，賽德麗決心在鋰電領(lǐng)域開辟出新的天地。

劉俊才認為：“當前國內(nèi)的鋰電正極材料生產(chǎn)設(shè)備具有工藝分散、操作分散、控制分散，且多粉塵污染，勞動強度大的缺點，這是我們進入行業(yè)要面臨的挑戰(zhàn)，也是我們的市場機遇?！?br/>
針對上述行業(yè)難題，賽德麗基于以往一體化成套裝備制造的成功經(jīng)驗，面向三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等鋰電正極材料，選擇通過對生產(chǎn)設(shè)備進行智能化升級，營造封閉操作、智能監(jiān)控的生產(chǎn)環(huán)境，來協(xié)助正極材料企業(yè)完成產(chǎn)品品質(zhì)的提升，以及生產(chǎn)成本的降低。

應(yīng)用端的反饋顯示，賽德麗為貴州唯特高定制打造的年產(chǎn)1萬噸磷酸鐵鋰全自動產(chǎn)線，可將生產(chǎn)參與人數(shù)控制在個位數(shù)，且產(chǎn)出的磷酸鐵鋰1C克容量超148，壓實密度達2.6以上，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性表現(xiàn)良好。

另一條由賽德麗為惠州鋰電正極材料客戶打造的1萬噸三元材料自動化產(chǎn)線，在實際使用過程中同樣效率驚人，只需10名操作工人，就可實現(xiàn)原本500人才能達到的生產(chǎn)效果。

實際上，面對當前正極材料企業(yè)工藝應(yīng)用仍存在不確定性，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層也尚未實現(xiàn)標準化的現(xiàn)狀，賽德麗已針對三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等多品類正極材料，開發(fā)了多款成套自動化生產(chǎn)線，且具備年產(chǎn)500噸—10萬噸規(guī)模的交鑰匙工程承接能力。

“賽德麗的全自動產(chǎn)線核心在于信息化工程軟件。”劉俊才介紹。

為實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，設(shè)備的數(shù)字化屬性與工業(yè)互聯(lián)必不可少。賽德麗的軟件團隊將數(shù)據(jù)監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)搭載在設(shè)備產(chǎn)線上，通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感器技術(shù)、PLC編程技術(shù)的交叉融會，打造出一套完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)并持續(xù)維護、研發(fā)和升級，目前該系統(tǒng)已申請專利。

以賽德麗提供的三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備為例，該產(chǎn)線可實現(xiàn)“自動化配料—反應(yīng)—陳化—洗滌—中和—再洗滌—干燥—篩分—批量混合”的全流程自動化，工藝涉及氨水除塵，燒堿燃料除塵，多種配料配罐，除鐵、過濾等全套流程，而設(shè)備的核心在于“反應(yīng)”。

在實際生產(chǎn)過程中，配料完畢后的物料，通過反應(yīng)工藝，在氮氣狀態(tài)下進行充分物料攪拌，這一過程中，所有的溫度控制、PH值，包括各種鹽、堿均系自動化控制，反應(yīng)完成后，設(shè)備會自動進入陳化，令產(chǎn)品克容量、晶體形狀保持良好的狀態(tài)。

賽德麗展出離心機、干燥機設(shè)備

全封閉環(huán)境下完成陳化的物料，經(jīng)歷洗滌和中和后，將在全自動離心機的作用下進行離心，并在隨后中和完畢后洗滌堿性物質(zhì)，后續(xù)的物料傳送、干燥、批量混合、除鐵包裝也將全部由計算機控制，以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

值得一提的是，為確保精準生產(chǎn)，產(chǎn)線上每個關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)都設(shè)置有對應(yīng)的在線監(jiān)測設(shè)備，反復(fù)核準。以配料環(huán)節(jié)為例，產(chǎn)線內(nèi)不僅設(shè)置有高精度秤，來確認配料準確，進入攪拌罐后，系統(tǒng)還會進行重量復(fù)核。

此外，針對生產(chǎn)中可能存在的廢水、廢氣，賽德麗也進行了循環(huán)回收設(shè)置，以確保綠色生產(chǎn)，避免資源浪費。

目前，賽德麗正極材料生產(chǎn)設(shè)備解決方案已涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計、工藝流程設(shè)計、設(shè)備布置設(shè)計、廠房設(shè)計施工、設(shè)備采購制造、設(shè)備安裝、自動化控制安裝，到最后的現(xiàn)場調(diào)試、驗收交接九大流程。

售后環(huán)節(jié)，賽德麗在全國范圍均設(shè)有服務(wù)點，遵循國內(nèi)24小時反應(yīng)，48小時到現(xiàn)場的服務(wù)原則，整線簽單驗收后，可派遣資深技術(shù)工程師駐點支持一年。