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18650鋰離子電池制作流程

鉅大LARGE  |  點擊量:1482次  |  2020年11月18日  

(1)烘烤


恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時,重要目的是為了烤干電芯的水分。


(2)注液


將真空烘烤后的電芯在充滿Ar氣的手套箱內注入電解液,注液量根據電池設計而不同,注液前后均要對電池進行稱重,重量差為注液量,以此來判斷注液量合適與否。


(3)焊極耳


分別將正極耳(鋁條)、負極耳(鎳條)用超聲波焊接機焊接在正、負極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯位、虛焊。


(4)底焊


先將絕緣墊片放入鋼殼,隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼,用點焊機將負極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點黃、點黑、缺陷、炸火等外觀不良,并試拉極耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點焊不牢的電池。


(5)封口


先用點焊機將電池的鋼殼和蓋帽點焊起來,然后用激光焊接機持續(xù)激光焊接。激光焊應保證定位準確,被焊部位潔凈,嚴禁導致電池變形或損傷,焊后檢查,對有焊洞、炸火等不良電池進行補焊。


(6)卷繞


將離子交換膜平齊放在卷繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個角不能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯位、膠布未蓋住焊點等缺陷,正極材料必須抱履住負極材料,極片不能卷偏,極片前端必須插到頂。


檢查卷繞缺陷:離子交換膜不齊,即正負極超出交換膜;片高片低;極片未放到位,外圈正極末端未抱履住負極末端,加之內圈正負極片有與交換膜頂端未重合,尚有距離;交換膜抱履負極片尾過緊;正極鋁帶、負極鎳帶偏長偏短;電池芯末端抱膠布不良;電池芯未卷到位:正負極耳間距偏寬或窄;交換膜未展平打皺;正極卷邊;正極片未卷角、缺角;交換膜未完全抱履負極片尾;內外層極片錯位。



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