鉅大LARGE | 點擊量:3217次 | 2020年04月20日
新型全固態(tài)鋰金屬電池正極材料研究
【研究背景】
鋰離子電池是當(dāng)今最具前景的移動能源儲存手段,在從化石燃料向可再生能源的轉(zhuǎn)換過渡中扮演著關(guān)鍵用途。然而,為了滿足電動汽車對能量密度的需求,研究人員必須進一步提高電池的能量密度。要實現(xiàn)這一目標,有以下三種選擇:(1)通過電池工程的優(yōu)化,減少死體積和重量;(2)開發(fā)新的活性物質(zhì);(3)開發(fā)固態(tài)電池。
薄膜固態(tài)電池的概念已有近50年的歷史。然而,由于缺乏高導(dǎo)電性的固態(tài)電解質(zhì)(SEs),這一研究課題幾乎被遺忘。2011年,隨著Kanno研究小組發(fā)現(xiàn)了一種新的離子導(dǎo)體相(Li10GeP2S12),它被重新加以關(guān)注。近年來,固態(tài)電池已經(jīng)成為工業(yè)界和研究領(lǐng)域的熱點話題。然而,目前的固態(tài)電池仍然面對一些列問題,如界面不穩(wěn)定、循環(huán)時的結(jié)構(gòu)損壞和鋰枝晶生長。
至于固態(tài)電池的正極材料,常用的選擇是使用高電壓正極材料來保持高能量密度,包括層狀、尖晶石或橄欖石氧化物。然而,這些氧化物的氧化還原電位遠超過了離子導(dǎo)電硫化物的熱力學(xué)穩(wěn)定性。此外,正極材料和固態(tài)電解質(zhì)之間存在電化學(xué)電位的差異,在接觸時會導(dǎo)致二者出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)或在界面處形成鋰耗盡層,損害電池性能。
【文章簡介】
作為高能量密度正極材料的一種設(shè)計策略,陰離子氧化還原化學(xué)已經(jīng)在儲能領(lǐng)域引起注意。法蘭西公學(xué)院(College-de-France)教授、法國科學(xué)院院士JeanMarieTarascon的團隊在“實際”和“模型”陰離子氧化還原化合物的固態(tài)化學(xué)方面積累了豐富的專業(yè)知識,并在之前的一項工作提出了新型高容量富鋰硫化物L(fēng)i1.13Ti0.57Fe0.3S2(理論容量261mAhg-1,簡稱LTFS),其具有陽離子和陰離子氧化還原活性,分別涉及Fe2+/3+和S2-/Sn-(n<2)。在本論文中,作者研究了該材料用作全固態(tài)鋰金屬電池時的性能表現(xiàn)。
【文章解讀】
1.LTFS的表征
圖1為Li1.13Ti0.57Fe0.3S2粉末的掃描電子顯微鏡(SEM)圖和同步輻射X射線衍射(SXRD)圖。照片顯示出類球形顆粒形貌,大小在5至20μm之間(圖1a、b)。SXRD圖譜(圖1c)顯示粉末為單晶相,沒有殘余雜質(zhì)。根據(jù)Rietveld精修,LTFS晶體結(jié)構(gòu)為六方相(R3?m空間群),晶格參數(shù)a=3.53?,c=18.09?,這種結(jié)構(gòu)類似于眾所周知的富鋰層狀Li1+yM1-yO2相,但具有更大的結(jié)構(gòu)單元以容納更大的S2-配體。注意,結(jié)構(gòu)是陽離子無序的,F(xiàn)e原子與金屬層中的Ti/Li位于同一位置(圖1d)。
最后,通過對LTFS/β-Li3PS4(70/30wt%)復(fù)合物在200℃加熱處理,測試其加熱前后的XRD和dc電導(dǎo)率,以驗證LTFS與固態(tài)電解質(zhì)β-Li3PS4的兼容性。對XRD數(shù)據(jù)的Rietveld精修結(jié)果顯示,加熱后,復(fù)合材料中只存在LTFS和β-Li3PS4。另外,熱處理后的導(dǎo)電率也保持恒定,約為5×10-3Scm-1(圖1f)。
圖1(a,b)Li1.13Ti0.57Fe0.3S2(LTFS)的掃面電鏡圖片;(c)LTFS的SXRD圖和Rietveld精修;(d)LTFS的晶體結(jié)構(gòu);(e)LTFS/β-Li3PS4(70?30wt%)復(fù)合物在200度加熱5天后的SXRD圖和Rietveld精修;(f)LTFS/β-Li3PS4(70?30wt%)的穩(wěn)態(tài)電流和dc電導(dǎo)率。
2.LTFS||InLi全固態(tài)電池
為了測試LTFS作為固態(tài)鋰離子電池正極材料的性能,研究人員首先選擇了InLi合金作為負極。這種合金比純Li(0.6VvsLi/Li+)還原性差,因此可保證更好的界面穩(wěn)定性。圖2a顯示了新組裝的LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|InLi在充滿電的電池中的SEM圖片和橫截面的EDS圖。從下到上可區(qū)分三層致密層,分別對應(yīng)于InLi負極、β-Li3PS4固態(tài)電解質(zhì)和LTFS+β-Li3PS4正極。從正極到固態(tài)電解質(zhì)界面轉(zhuǎn)變平滑,表明了層與層之間的良好接觸。此外,Ti和P在正極中均勻分布,顯示了均勻的LTFS/β-Li3PS4復(fù)合材料。有關(guān)負極側(cè),其厚度約為80μm。
圖2b描述了在C/25和不同溫度下,固態(tài)鋰電LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|InLi的恒流充放電曲線,以及放電比容量和庫侖效率(圖2c)。第1次充電時,在2.1V下表現(xiàn)出長的氧化還原平臺。隨后,電池進行循環(huán),且具有良好的可逆性和容量保持性。
圖中用虛線表示了循環(huán)過程中的極化,確定為120mAhg-1位置的充放電電壓差。結(jié)果顯示,其隨著溫度升高而降低。在第1個循環(huán)中觀察到顯著的容量損失(庫侖效率69%,不可逆容量的50mAhg-1)。從第2個循環(huán)開始,室溫下比容量為120mAhg-1,并在100℃下進一步提高到140mAhg-1。然而,這仍然僅有液態(tài)電池中可逆容量的54%(C/20)。這種容量差異可歸因于,液體電解質(zhì)供應(yīng)了比固態(tài)電解質(zhì)更好的活性物質(zhì)的潤濕性和更大的離子導(dǎo)電性。
圖2LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|InLi電池。(a)電池截面的SEM圖片和EDX元素分布;(b)恒流充放電曲線;(c)不同溫度下的放電容量和庫倫效率。
為了評估正極/固態(tài)電解質(zhì)界面的穩(wěn)定性,在第1、第2和第3個循環(huán)后,在原始和放電狀態(tài)下測量全電池的EIS。相應(yīng)的Nyquist曲線圖如圖3所示。正極/固態(tài)電解質(zhì)界面電阻均在50~70Ω之間。這些電阻值非常小。因此,我們可以確定,LFTS與固態(tài)電解質(zhì)的界面電阻低,無需任何緩沖層,這與兩者都是硫基化合物有關(guān)。另外,與氧化物相比,LTFS的工作電壓較低,不會形成空間電荷層。因此,低電壓/大容量正極材料可以作為在不犧牲能量密度的情況下,緩解正極/固態(tài)電解質(zhì)界面問題的一種策略。此外,這些結(jié)果排除了在第1個循環(huán)中存在的不可逆容量來自LTFS界面反應(yīng)的可能性。
但是,計算出的固態(tài)電解質(zhì)電阻為529Ω,循環(huán)后新增到640-670Ω,這暗示性能的下降可能與循環(huán)過程中InLi負極的體積變化(53%)有關(guān)。
圖3LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|InLi電池的Nyquist阻抗曲線。
3.LTFS||Li全固態(tài)電池
前文提到,與目前的技術(shù)相比,固態(tài)鋰離子電池的一個重要優(yōu)勢在于能量密度的提高。在這種情況下,鋰合金負極是不切實際的,因為它組裝的電池電壓較低(與鋰相比)。另外,合金金屬質(zhì)量重,價格昂貴(例如銦)。由于LTFS在InLi合金負極組裝的固態(tài)鋰離子電池中具有良好的性能,作者進一步引入鋰金屬作為負極向?qū)嵱玫娜虘B(tài)系統(tǒng)邁進。
圖4a為一個全固態(tài)LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|Li電池。其橫截面圖顯示了一個致密且持續(xù)的疊層結(jié)構(gòu),沒有可見的裂紋,各層之間接觸良好。圖4b展示了第1次和第10次的恒流充放電曲線,圖4c顯示了前10次循環(huán)的放電比容量和庫侖效率。電壓-容量曲線顯示,電池極化低(在120mAhg-1下為85mV),無容量損失,庫侖效率大于99%。經(jīng)過10次循環(huán)后,可獲得214mAhg-1的可逆容量,相當(dāng)于理論容量的83%。另外,LTFS||Li在第一圈沒有可逆容量的損失,且比LTFS||InLi電池極化更小,可逆容量更高。
此外,文中還測試了電池的阻抗,結(jié)果表明固態(tài)電解質(zhì)電阻沒有新增,正極/固態(tài)電解質(zhì)界面的演變可忽略,這與使用InLi合金負極的結(jié)果有所不同。這說明廣泛使用的InLi合金作為實驗?zāi)P偷呢摌O,其可靠性值得懷疑。特別是,系統(tǒng)中,合金化過程中發(fā)生了大的體積變化(~53%),可能導(dǎo)致負極和電解質(zhì)之間的接觸不良。
圖4LTFS+β-Li3PS4(70-30wt%)|β-Li3PS4|Li電池。(a)電池截面的SEM圖片和EDX元素分布;(b)恒流充放電曲線;(c)放電容量和庫倫效率。
4.LTFS作為NMC/β-Li3PS4緩沖層
上文已經(jīng)證明了LTFS作為正極材料在固態(tài)鋰離子電池中的優(yōu)異性能,這依賴于其循環(huán)過程中的高穩(wěn)定性。此時,作者進一步提出,是否有可能使用LTFS作為鋰插層氧化物正極材料的保護涂層。在這種情況下,LTFS將取代目前使用的電化學(xué)惰性涂層(LiNbO3,Al2O3),同時作為活性緩沖層降低NMC/β-Li3PS4的界面電阻。作者選用NMC622(粒徑:d5012μm)作為活性物質(zhì)與LTFS混合。圖5顯示了LTFS包覆的NMC粒子上的EDX圖和線分析。掃描元素分別為P、Ti/Fe和O,它們分別說明了β-LPS、LTFS和NMC的存在。
圖5(a)NMC622/LTFS/β-LPS(63:7:30wt%)中NMC顆粒的SEM圖片和對應(yīng)的(b)(c)EDX線掃描;(d)(e)復(fù)合顆粒的示意圖。
為了證明作者的想法,實驗中組裝了兩個全固態(tài)電池(稱為proofA和proofB),第一個是不含LTFS的,后者則在正極中添加7%的LTFS。
ProofA:NMC622/β-Li3PS4(70:30wt%)|β-Li3PS4|InLi.
ProofB:NMC622/LTFS/β-Li3PS4(63:7:30wt%)|β-Li3PS4|InLi.
圖6顯示了兩個電池的第1個恒流充放電曲線,以及10圈循環(huán)的放電容量。與僅使用NMC622的電池相比,含有LTFS的電池在可逆容量和過電壓方面的性能有所改善,這些結(jié)果證明proofB的正極/固態(tài)電解質(zhì)界面的電阻較低。
圖6兩種電池的充放電曲線和循環(huán)性能(C/50,室溫)。
【結(jié)論】
在該工作中,作者提出了Li1.13Ti0.57Fe0.3S2(LTFS)作為一種新的鋰電正極材料,用于組裝全固態(tài)鋰離子電池。分別用InLi和Li負極在固態(tài)電池中測試其性能時,LFTS表現(xiàn)出良好的循環(huán)性和容量穩(wěn)定性。特別是,通過EIS測量,在這兩種情況下都證明了正極/電解質(zhì)界面的良好穩(wěn)定性。此外,在室溫下,無需任何涂層或?qū)щ妱┑那闆r下,LTFS與鋰金屬組裝電池的性能表現(xiàn)(容量和電壓極化)十分優(yōu)異。相反,當(dāng)使用InLi合金負極時,在第1個循環(huán)時,觀察到顯著的容量損失,這表明InLi合金作為固態(tài)電池中負極材料的可靠性。
最后,作者在NMC的全固態(tài)正極中加入LTFS,結(jié)果顯示了正極/電解質(zhì)界面的改善。因此,文章中建議使用鋰活性硫化物作為固態(tài)電池中正極材料的涂層替代選擇。
FlorenciaMarchini,SujoySaha,DanielAlvesDallaCorte,andJeanMarieTarascon.Li-RichLayeredSulfideasCathodeActiveMaterialsinAll-Solid-StateLi?MetalBatteries.ACSAppl.Mater.Interfaces,2020.DOI:10.1021/acsami.9b22937