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我國燃料電池現(xiàn)狀:基礎(chǔ)設(shè)施尚不足,氫瓶制約儲運

鉅大LARGE  |  點擊量:1066次  |  2020年03月05日  

2019年,我國第一次將氫能納入《政府工作報告》,提出“推進(jìn)充電、加氫等設(shè)施建設(shè)”。地方政府和公司探索氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,形成以北上廣為中心的京津冀、長三角、珠三角等重要氫能產(chǎn)業(yè)集群。


盡管我國氫源豐富、新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)良好,但在制氫、運氫、儲氫和加氫方面,氫燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)仍面對基礎(chǔ)設(shè)施不足、技術(shù)瓶頸、政策法規(guī)不完善等問題。


我國氫能聯(lián)盟專家委員會主任、同濟(jì)大學(xué)校長助理余卓平日前在廣州舉辦的“2019全球新能源汽車領(lǐng)袖峰會——新能源汽車動力變革論壇”上表示,上游氫能供應(yīng)鏈與下游氫能應(yīng)用產(chǎn)業(yè)配套規(guī)劃不同步,缺乏明確規(guī)范的加氫站建設(shè)審批流程,加氫成為燃料鋰電池汽車發(fā)展的最大瓶頸。另一方面,在制氫上,目前法規(guī)要求制氫廠需位于化工區(qū),導(dǎo)致運輸成本限制了制氫加氫合建站的發(fā)展。


中科院院士、清華大學(xué)學(xué)術(shù)委員會副主任歐陽明高曾認(rèn)為,氫能現(xiàn)在遇到的挑戰(zhàn)是氫的儲運,包括車載儲存和車下的儲運,要找到一個經(jīng)濟(jì)、高效、可行的儲運模式。


目前車載儲運主流技術(shù)是國外從燃料鋰電池轎車發(fā)展中優(yōu)選出來的高壓氣氫,也就是70兆帕四型高壓儲氫瓶。但我國尚無這方面的成熟產(chǎn)品和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)?!皬臉?biāo)準(zhǔn)來看,我國只允許使用三型瓶,大部分燃料鋰電池車用的是35兆帕儲氫瓶,續(xù)航里程大打折扣?!庇嘧科奖硎?。


運氫上,北京低碳清潔能源研究院新能源中心助理主任何廣利在論壇上介紹,國外的長罐車允許使用三型瓶、四型瓶運氫,壓力可達(dá)55兆帕,但國內(nèi)只可用20兆帕的一型瓶。壓力越低,氫的運輸量越小,運輸往返次數(shù)就越多,運輸成本新增。


何廣利


氫能:可供熱、發(fā)電、用作交通燃料的“零碳排放”燃料


氫具有擴(kuò)散速度快、易燃等特點,單位質(zhì)量的氫完全燃燒時所放出的熱量高居各種燃料之首,為液化石油天然氣的2.5倍,汽油的3倍。氫能可供熱、發(fā)電,用作交通燃料。


相比于碳排放壓力大,電力不靈活,可再生能源存在棄風(fēng)、棄光現(xiàn)象,氫是真正的“零碳排放”燃料,氫氣和氧氣反應(yīng)最終只生成水。它是電、熱、氣之間轉(zhuǎn)換的媒介,用可再生能源電解水制氫還可實現(xiàn)能源消納與存儲。


我國氫能聯(lián)盟專家委員會主任、同濟(jì)大學(xué)校長助理余卓平介紹,我國是第一產(chǎn)氫大國,目前有2500萬噸氫氣,工業(yè)副產(chǎn)制氫、化石燃料制氫、棄風(fēng)棄光棄水電解水制氫等多種制氫方式在我國都存在。其中,煤制氫的成本目前最低,未來棄風(fēng)棄光電解水制氫達(dá)到一定規(guī)模后,可實現(xiàn)一公斤氫氣40元,這與目前油車用油價格相當(dāng)。


去年十月公布的《我國氫能源及燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究報告》顯示,到2050年,氫能在我國終端能源體系中將至少達(dá)到10%。在交通領(lǐng)域里,保守估計到2050年,氫燃料鋰電池汽車將覆蓋15%的乘用車和50%的商用車。


余卓平認(rèn)為,煤炭帶動了蒸汽機(jī)的發(fā)展,石油帶動了內(nèi)燃機(jī)的發(fā)展,氫能一定會帶動燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。


氫燃料鋰電池是氫與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而非燃燒,將化學(xué)能轉(zhuǎn)換成電能的裝置,最終產(chǎn)物只有水。中科院大連化學(xué)物理研究所研究員、我國工程院院士衣寶廉曾提到,氫燃料鋰電池車和普通燃油車的結(jié)構(gòu)非常相似,只是把燃油車的油箱換為儲氫罐,把燃油車的內(nèi)燃機(jī)換為燃料鋰電池的電動機(jī)。


可以把氫燃料鋰電池車看作是自帶氫燃料發(fā)電機(jī)的電動汽車,但與電動汽車充電不同,氫燃料鋰電池車的加氫過程與燃油車的加油過程相似,加一次氫一般需3-5分鐘。


余卓平


加氫基礎(chǔ)設(shè)施不足,缺乏明確規(guī)范的加氫站建設(shè)審批流程


從全球來看,日本氫燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展走在前列。1993年,日本啟動了以氫能為核心的世界能源網(wǎng)項目,是最早系統(tǒng)指定氫能發(fā)展規(guī)劃的國家。21世紀(jì)初,日本政府將氫能與燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)作為國家戰(zhàn)略重點規(guī)劃,在應(yīng)用領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用終端財政補(bǔ)貼、民眾教育、標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)等領(lǐng)域布局。


歐美國家也跟上步伐,歐盟加氫站基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)目前進(jìn)入高潮期,美國燃料鋰電池分布式能源、燃料鋰電池叉車等領(lǐng)域的商業(yè)化應(yīng)用處于全球領(lǐng)先。


在我國,2014年,國務(wù)院辦公廳印發(fā)《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃(2014-2020年)》,將氫能與燃料鋰電池列入“20個重點創(chuàng)新方向之一”。2018年五月,國務(wù)院總理李克強(qiáng)參觀了位于日本北海道的豐田汽車廠,并考察了氫燃料鋰電池車Mirai。今年我國第一次將氫能納入《政府工作報告》,提出“推進(jìn)充電、加氫等設(shè)施建設(shè)”。


盡管我國氫源豐富、新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)良好,但由于起步晚,在制氫、運氫、儲氫和加氫方面,氫燃料鋰電池產(chǎn)業(yè)仍面對基礎(chǔ)設(shè)施不足、技術(shù)瓶頸、政策法規(guī)不完善等問題。


“第一大難題就是基礎(chǔ)設(shè)施不完整,很少有加氫站,現(xiàn)在建站標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)不健全,沒有批準(zhǔn)部門,不知道哪一個部門管,因為我國對氫不是作為能源管理的?!庇嘧科奖硎荆嫌螝淠芄?yīng)鏈與下游氫能應(yīng)用產(chǎn)業(yè)配套規(guī)劃不同步,缺乏明確規(guī)范的加氫站建設(shè)審批流程,加氫成為燃料鋰電池汽車發(fā)展的最大瓶頸。另一方面,在制氫上,目前法規(guī)要求制氫廠需位于化工區(qū),導(dǎo)致運輸成本限制了制氫加氫合建站的發(fā)展。


公開資料顯示,截至2018年底,全球加氫站數(shù)量達(dá)369座,其中日本96座,德國60座,美國42座。我國23座,占比為6%,同歐美和日本發(fā)達(dá)國家相比仍然存在差距。


截至目前,上海、佛山、武漢、如皋等地明確了加氫站建設(shè)的主管部門及審批流程,但國家對此卻仍無明文規(guī)定。北京低碳清潔能源研究院新能源中心助理主任何廣利表示,也正因此,加氫站建設(shè)審批特別難,為規(guī)范健康發(fā)展,這要一個明確的對口單位。


除明確氫能歸口主管部門、讓加氫站建設(shè)審批有組織可找,由于氫能在政策法規(guī)上仍屬?;?,目前尚未作為我國能源體系的組成部分,余卓平呼吁,應(yīng)將氫定位為能源,氫能與燃料鋰電池的發(fā)展應(yīng)氫能先行。


氫瓶制約氫氣儲運,需找到經(jīng)濟(jì)、高效、可行的儲運模式


“燃料鋰電池問題不大,技術(shù)將會成熟。氫源問題也不大,目前經(jīng)濟(jì)可行的氫源可以來自1000億度的棄風(fēng)棄光棄水,還有800萬噸的副產(chǎn)氫,氫源沒有問題?!敝锌圃涸菏俊⑶迦A大學(xué)學(xué)術(shù)委員會副主任歐陽明高曾表示,氫能現(xiàn)在遇到的挑戰(zhàn)是氫的儲運,包括車載儲存和車下的儲運,要找到一個經(jīng)濟(jì)、高效、可行的儲運模式。


從儲氫上看,車載儲氫技術(shù)是氫燃料鋰電池車發(fā)展的關(guān)鍵,直接影響燃料鋰電池車的續(xù)航里程和成本。“我國燃料鋰電池汽車?yán)m(xù)航里程怎么只有三四百公里,而國外可以做到六七百公里?實際上這里面很大的制約就在于我國氫瓶使用的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)上?!庇嘧科奖硎?。


燃料鋰電池車載儲氫技術(shù)重要包括高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫、固體儲氫和有機(jī)液體儲氫。其中,高壓氣態(tài)儲氫由于技術(shù)成熟、成本低,成為當(dāng)前重要儲氫方式。車載儲氫瓶的種類包括純鋼制金屬(一型瓶)、鋼制內(nèi)膽纖維纏繞(二型瓶)、鋁內(nèi)膽纖維纏繞(三型瓶)和塑料內(nèi)膽纖維纏繞(四型瓶)等,不同類型的儲氫瓶,工作壓力、儲氫密度、成本等均不同。


一型瓶、二型瓶過重、儲氫少,若用作車載供氫,燃料鋰電池車跑不遠(yuǎn)。目前車載儲運主流技術(shù)是國外從燃料鋰電池轎車發(fā)展中優(yōu)選出來的高壓氣氫,也就是70兆帕四型高壓儲氫瓶。但我國尚無這方面的成熟產(chǎn)品和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)?!皬臉?biāo)準(zhǔn)來看,我國只允許使用三型瓶,大部分燃料鋰電池車用的是35兆帕儲氫瓶,續(xù)航里程大打折扣?!庇嘧科奖硎?。


從運氫上看,目前國內(nèi)也無專門的氫氣長輸管道和配送管道標(biāo)準(zhǔn),因此重要依靠氫氣長托管拖車運氫。何廣利介紹,國外的長罐車允許使用三型瓶、四型瓶運氫,壓力可達(dá)55兆帕,但國內(nèi)只可用20兆帕的一型瓶。由于壓力越低,氫的運輸量越小,運輸往返次數(shù)就越多,運輸成本新增。


車下的儲運,除氣氫以外,還有固態(tài)和液態(tài)氫氣。不過,目前沒有找到主流的固態(tài)儲運技術(shù)。而液氫儲運技術(shù)是未來的發(fā)展方向,液態(tài)氫的密度是氣態(tài)氫的845倍,同樣體積的容器,能運輸液氫的重量比氣氫更多。


液氫技術(shù)早在上世紀(jì)70年代就已有研發(fā),用于長征三號火箭第三級推進(jìn)劑。不過,液氫的特種和民用仍有差別,國內(nèi)目前尚缺乏液氫運輸標(biāo)準(zhǔn);氫氣液化的費用昂貴、耗能較高、易沸騰汽化等問題也要解決。


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