鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1257次 | 2020年02月24日
氫能汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展三步走:2030年實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)輛
我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,離不開對(duì)加氫站及儲(chǔ)運(yùn)能上游基礎(chǔ)設(shè)施的規(guī)劃、投入與扶持。
近年來(lái),能源安全問(wèn)題和環(huán)保壓力愈發(fā)凸顯,全球各國(guó)都在大力推動(dòng)新能源汽車發(fā)展。在此大背景下,新能源汽車在國(guó)內(nèi)外都得到了高速發(fā)展。
其中純電動(dòng)汽車和插電混動(dòng)汽車因技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單而獲得了快速發(fā)展,而燃料電池汽車雖然相較于純電動(dòng)汽車,具有續(xù)駛里程更高、加氫時(shí)間短等特點(diǎn),但由于技術(shù)難度高,當(dāng)前還遠(yuǎn)沒(méi)有純電動(dòng)汽車和插電混動(dòng)汽車普及。
各大發(fā)達(dá)國(guó)家,例如日本、歐洲、美國(guó)、韓國(guó)等都在氫能汽車及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的技術(shù)研究和投資開發(fā)上有了數(shù)十年的積累,且已經(jīng)取得階段性成果。
而我國(guó)雖在21世紀(jì)初也開始了相關(guān)研究,但目前在整個(gè)氫能汽車產(chǎn)業(yè)上和上述發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距。
氫能汽車發(fā)展政策密集出臺(tái)
我國(guó)關(guān)于燃料電池的政策扶持和財(cái)政補(bǔ)貼起源已久,早在2001年九月啟動(dòng)的863電動(dòng)汽車重大科技專項(xiàng)計(jì)劃中就包含了對(duì)氫能汽車和燃料電池系統(tǒng)的研發(fā)。
在前述國(guó)家十五863計(jì)劃電動(dòng)汽車關(guān)鍵技術(shù)重大科技專項(xiàng)和十一五節(jié)能與新能源汽車重大項(xiàng)目支持下,我國(guó)氫能汽車技術(shù)研發(fā)取得重要進(jìn)展.
基本掌握了整車、動(dòng)力系統(tǒng)與關(guān)鍵零部件的核心技術(shù);建立了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃料電池汽車動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)平臺(tái);形成了燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力鋰電池、DC/DC變換器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、儲(chǔ)氫與供氫系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件配套研發(fā)體系,具有百量級(jí)氫能汽車動(dòng)力系統(tǒng)平臺(tái)與整車生產(chǎn)能力。
近年來(lái),隨著氫燃料電池技術(shù)的突破和新能源汽車的快速發(fā)展,以及國(guó)家對(duì)清潔能源的日益重視,我國(guó)開始加大對(duì)氫燃料電池領(lǐng)域的規(guī)劃和支持力度,政策出臺(tái)也越來(lái)越集中。
在《我國(guó)制造2025》提出實(shí)現(xiàn)氫能汽車的運(yùn)行規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,達(dá)到1000輛的運(yùn)行規(guī)模,到2025年,制氫、加氫等配套基礎(chǔ)設(shè)施基本完善,氫能汽車實(shí)現(xiàn)區(qū)域小規(guī)模運(yùn)行。
在2011年十一月二日公布的《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》中也提到,到2020年我國(guó)的氫能汽車總量要超過(guò)5000輛,到2030年超過(guò)百萬(wàn)輛。
國(guó)內(nèi)氫能汽車研發(fā)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展已有一定突破,一方面是續(xù)航里程有所提高;另一方面,則是整車制造成本有所下降。
然而,目前我國(guó)燃料電池乘用車尚處于試驗(yàn)驗(yàn)證階段,僅有幾款概念車。
例如上汽集團(tuán)曾于2015年四月推出首款國(guó)產(chǎn)燃料電池乘用車榮威750FCV,于2017年推出榮威950FCV,一汽紅旗也在2018年十月推出了紅旗H5燃料電池車,但都未量產(chǎn)。
與此形成鮮明比較的是我國(guó)燃料電池商用車經(jīng)過(guò)多年研發(fā)已進(jìn)入商業(yè)化階段,多家車企推出了燃料電池商用車產(chǎn)品。
據(jù)相關(guān)資料顯示,目前國(guó)內(nèi)具備氫能汽車生產(chǎn)資質(zhì)的公司有13家:宇通客車、福田汽車、上汽集團(tuán)、上汽大通、申龍客車、中植汽車、金龍客車、東風(fēng)、飛馳客車、奧新、南京金龍、青年汽車、蜀都客車。其中大部分都是客車和商用車生產(chǎn)公司。
2017年《新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄》中僅有3款專用車、19款客車入榜,而鋰離子電池2018年增至26款專用車、60款客車,專用車、客車車型數(shù)分別是2017年的8.67、3.16倍。
2018年我國(guó)氫能汽車產(chǎn)銷均完成1527輛,包括1418輛燃料電池客車以及109輛燃料電池貨車。
出現(xiàn)上述現(xiàn)狀的重要鋰離子電池原因是我國(guó)的燃料電池相關(guān)技術(shù)還不夠成熟。
氫能汽車的重要結(jié)構(gòu)如下圖所示,重要由高壓壓縮氫氣儲(chǔ)罐、燃料電池電堆、電池組、升壓器、包含電機(jī)與動(dòng)力控制單元的動(dòng)力總成和其他輔助設(shè)備組成。
而燃料電池電堆則是燃料電池車的核心部件。
氫燃料電池汽車的重要結(jié)構(gòu)
目前,國(guó)際主流氫燃料電池車型,例如豐田Mirai、現(xiàn)代ix35FCV、本田ClarityFuelCell等,其燃料電池輸出功率都可達(dá)到100kW以上,而我國(guó)目前燃料電池產(chǎn)品大多以35kW為主,難以滿足家用乘用車對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的需求。
此外由于在70MPa儲(chǔ)氫罐等相關(guān)技術(shù)上也不夠成熟,難以達(dá)到500km以上高續(xù)航里程的目標(biāo)。
而其他部件的集成度和可靠度也離家用車需求有一定距離。反之,大客車和物流車等大中型車輛,相比于家用車,有更加充裕的空間,對(duì)系統(tǒng)的集成度要求降低,同時(shí)可以放置更多35MPa儲(chǔ)氫罐來(lái)滿足續(xù)航需求。
更重要的是,客車和物流車對(duì)高速行駛需求較小,現(xiàn)有體積功率密度的燃料電池電堆即可滿足其基本需求。
若要更大功率的電堆,其對(duì)電堆的尺寸重量等要求也遠(yuǎn)較家用車更寬松。
總的來(lái)講,我國(guó)的氫能汽車核心部件的技術(shù)尚不夠成熟,落后國(guó)外廠商約3~4年的時(shí)間。
目前,國(guó)內(nèi)燃料電池電堆、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、升壓DC-DC等關(guān)鍵材料的生產(chǎn)廠家還不多且多處于研發(fā)、少量試運(yùn)行階段,仍要進(jìn)口,造成系統(tǒng)成本提高。
技術(shù)壁壘較低的燃料電池動(dòng)力系統(tǒng)集成的國(guó)產(chǎn)化程度也不高。
空壓機(jī)、加濕器、氫循環(huán)裝置等附件系統(tǒng)仍要進(jìn)口。
在續(xù)航能力、電池壽命等性能方面,與國(guó)外存在較大差異。
因此,要繼續(xù)推動(dòng)我國(guó)氫能汽車特別是家用車的發(fā)展,必須要在燃料電池電堆大功率、小型化、使用壽命等多個(gè)領(lǐng)域有所突破。
而發(fā)展燃料電池客車和物流車,目前遇到的更現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是加氫基礎(chǔ)設(shè)施的不匹配。
在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面,截至2018年,我國(guó)共有25座建成的加氫站(其中3座已拆除),另有多座在建,但多數(shù)僅供示范車輛加注使用,暫未實(shí)現(xiàn)全商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。
這些加氫站重要分布在經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)、有汽車產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的地區(qū),以及地方政府有意愿執(zhí)行新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的地區(qū)。
其中約80%的加氫站集中在廣東、上海、江蘇、湖北、遼寧五個(gè)省份。
以上海為例,上海目前商業(yè)化運(yùn)行的加氫站只有江橋加氫站一座,設(shè)計(jì)加氫能力為每天750kg,能為約120輛物流車加氫。
而僅氫車熟路汽車運(yùn)營(yíng)(上海)有限公司2018年就在上海投放了約500輛東風(fēng)牌氫燃料電池廂式物流車。
加氫需求的共享不匹配導(dǎo)致江橋加氫站建站至今長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行,大量氫燃料電池物流車加氫需求得不到滿足。
氫能汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路
我國(guó)將節(jié)能與新能源汽車列為重點(diǎn)發(fā)展十大領(lǐng)域之一,我國(guó)公布的節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖中提出了分三步走的發(fā)展思路。
近五年內(nèi)以中等功率燃料電池與大容量動(dòng)力鋰電池的深度混合動(dòng)力結(jié)構(gòu)為技術(shù)特征,實(shí)現(xiàn)氫能汽車在特定地區(qū)的公共服務(wù)用車領(lǐng)域大規(guī)模示范應(yīng)用,達(dá)到5000輛左右的應(yīng)用規(guī)模。
在2025年左右,以大功率燃料電池與中等容量動(dòng)力鋰電池的電電混合為特征,實(shí)現(xiàn)氫能汽車的較大規(guī)模批量化商業(yè)應(yīng)用,達(dá)到5萬(wàn)輛的使用規(guī)模。
在2030年左右,實(shí)現(xiàn)以全功率燃料電池為動(dòng)力特征,在私人乘用車、大型商用車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)百萬(wàn)輛規(guī)模的商業(yè)推廣。
同時(shí)到2030年,實(shí)現(xiàn)燃料電池電堆比功率從2kW/kg到2.5kW/kg的提升,和燃料電池壽命從5000小時(shí)到8000小時(shí)的進(jìn)步。
整個(gè)過(guò)程中,將進(jìn)一步提高氫能汽車低溫啟動(dòng),可靠耐久、使用壽命等性能并降低整車成本,逐步擴(kuò)大燃料電池系統(tǒng)產(chǎn)能,完善氫氣供應(yīng)運(yùn)輸及加注基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),支撐氫能汽車的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
氫能汽車高速發(fā)展離不開基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖中同樣對(duì)加氫站建設(shè)確定了發(fā)展目標(biāo):到2020年加氫站要超過(guò)100座,到2025年超過(guò)300座,到2030年超過(guò)1000座。
若按上述路線圖中燃料電池車規(guī)模計(jì)算,假設(shè)2020年5000輛車中1/3為乘用車,年加氫量150kg,2/3為商用車,年加氫量為1噸,則到2020年全國(guó)年加氫量約3600噸,站均日加氫能力約100kg。
到2025年假設(shè)5萬(wàn)輛車中1/2為乘用車,1/2為商用車,全國(guó)年加氫量約3萬(wàn)噸,站均日加氫能力約300kg。
到2030年假設(shè)百萬(wàn)輛車中3/4為乘用車,1/4為商用車,全國(guó)年加氫量約36萬(wàn)噸,站均日加氫能力需達(dá)到約1000kg。
在如此巨大的加氫需求下,目前采用的壓縮氫氣儲(chǔ)運(yùn)方式遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求,結(jié)合國(guó)外特別是美國(guó)和日本的發(fā)展情況,液氫儲(chǔ)運(yùn)將成為主流的儲(chǔ)運(yùn)方式。
液氫的密度是常溫常壓下的800余倍,因此液鋰離子電池廠家氫儲(chǔ)氫密度高、儲(chǔ)運(yùn)成本低、儲(chǔ)存壓力低,也更安全。
一個(gè)高壓氫氣儲(chǔ)運(yùn)站,采用集束管車儲(chǔ)運(yùn)壓力約為200~700bar,儲(chǔ)氫量約為300~1000kg,占地面積約60~80m2。而采用液氫低溫液體儲(chǔ)罐壓力1~1.3bar,儲(chǔ)氫量約400~6000kg,占地面積約為15~30m2。
可見液氫儲(chǔ)氫量大,加氫站占地面積小,成本低。
同時(shí),液氫儲(chǔ)運(yùn)的運(yùn)輸成本也更低,一輛40m3液氫槽車可運(yùn)輸約3000kg的氫,充裝時(shí)間只要0.5-2個(gè)小時(shí),而一輛集束管車只能運(yùn)輸約300kg的氫,充裝時(shí)間也要2-4個(gè)小時(shí)。因此,同重量的氫氣采用液態(tài)儲(chǔ)運(yùn),費(fèi)用只是壓縮氫氣的十幾分之一。
此外,經(jīng)過(guò)氫液化后的氫氣純度高,能夠新增電池壽命及電量。氫燃料電池性能和壽命受CO等雜質(zhì)含量影響很大,而氫的沸點(diǎn)遠(yuǎn)低于CO、H2S等易引起氫燃料電池中毒的雜質(zhì)沸點(diǎn)。
最后,液氫加壓充裝具有更高的效率和更低的成本。
由于液體可壓縮性遠(yuǎn)低于氣體,液氫加注采用的高壓液氫活塞泵出口壓力可達(dá)875bar,能耗只有0.5kWh/kgH2遠(yuǎn)低于同等增壓能力的氫氣壓縮機(jī)。
目前,國(guó)際上約400多座加氫站中,已有約1/3采用液氫進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)。
采用液氫儲(chǔ)運(yùn)方式的加氫站建造、運(yùn)行成本低,更有利于加氫站的基礎(chǔ)建設(shè),有利于促成氫燃料電池汽車與加氫站建設(shè)的良性循環(huán)。
而液氫輸運(yùn)與儲(chǔ)存方式在未來(lái)氫能產(chǎn)業(yè)鏈中也將越來(lái)越重要,是氫能汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)?;瘧?yīng)用的必然手段。
氫能汽車商業(yè)運(yùn)行需配套加氫站建設(shè)
氫能鉅大鋰電汽車作為一種新能源汽車,具有很多優(yōu)勢(shì)。
相較于純電動(dòng)汽車,氫能汽車的續(xù)航里程更長(zhǎng)、充能時(shí)間明顯減少;相較于燃油汽車,氫能汽車和純電動(dòng)汽車的能量轉(zhuǎn)換效率更高,同時(shí)在利用可再生能源制氫的情況下零排放無(wú)污染,且使用成本較低。
但是氫能汽車的也存在一定劣勢(shì),目前氫能汽車的使用壽命難以與純電動(dòng)汽車和燃油汽車相較,同時(shí)由于目前技術(shù)尚不成熟,其制造成本高(尤其是燃料電池系統(tǒng)成本),實(shí)際能量轉(zhuǎn)換效率也不及純電動(dòng)汽車。
此外氫能源鏈尚不完善,使氫氣的成本和售價(jià)偏高,造成氫能汽車的使用成本高于純電動(dòng)汽車,仍有較大下降空間。
當(dāng)前我國(guó)氫能汽車產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展,但氫能汽車關(guān)鍵部件和關(guān)鍵材料要完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化尚有很長(zhǎng)一段路。
氫能汽車的商業(yè)運(yùn)行和使用要配套加氫站的建設(shè),并供應(yīng)完善的制氫、儲(chǔ)運(yùn)、加氫服務(wù)。
從國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)看,加氫站建設(shè)要與氫能汽車生產(chǎn)同步進(jìn)行甚至超前發(fā)展,形成良性循環(huán)。
目前我國(guó)加氫站建設(shè)主體眾多,缺乏國(guó)家統(tǒng)籌和政策配套措施。加氫站是公共事業(yè)范疇,目前項(xiàng)目選址、規(guī)劃管理、安全運(yùn)營(yíng)缺乏監(jiān)督與管理。
另外加氫站投資巨大,同時(shí)也要集中規(guī)?;茖W(xué)管理,以降低建設(shè)運(yùn)營(yíng)成本和安全運(yùn)行。
因此、我國(guó)氫能汽車行業(yè)想要發(fā)展,也離不開對(duì)加氫站及儲(chǔ)運(yùn)等上游基礎(chǔ)設(shè)施的規(guī)劃、投入與扶持。
東莞市鉅大電子有限公司成立于2002年,總部位于我國(guó)廣東省東莞市南城區(qū)高盛科技園,是一家為全球用戶在移動(dòng)電源、儲(chǔ)能電源、動(dòng)力電源和備用電源的個(gè)性化需求,供應(yīng)特種鋰電系統(tǒng)定制化方案和產(chǎn)品的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)公司。