鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1808次 | 2020年02月08日
一文讀懂負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻
新的愛普科斯負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻是由TDK-EpC以基于晶片的制造工藝開發(fā)的,可以非常簡單地整合入功率半導(dǎo)體元件。允許執(zhí)行可靠的溫度監(jiān)控功能,保護(hù)昂貴的電子設(shè)備免于故障或損壞。傳統(tǒng)的陶瓷NTC(負(fù)溫度系數(shù))熱敏電阻對溫度測量是理想的,同時也是符合成本效益的元件。愛普科斯已經(jīng)制造這些產(chǎn)品多年,有引線式型號或最通常的EIA封裝尺寸的表貼元件,例如0402、0603、0805等等。負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻用途廣泛,用于汽車和工業(yè)電子設(shè)備以及家用電器,例如,冰箱、洗衣機(jī)、洗碗機(jī)以及烹調(diào)器。這些負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的微型表貼型號日益直接整合入功率半導(dǎo)體元件例如IGBT組件,進(jìn)行超溫保護(hù)。但是,在流程管理中傳統(tǒng)型號會產(chǎn)生一定的困難。包括:端子必須設(shè)計成半導(dǎo)體基片上的焊盤以便于焊接或連線。
如果元件不能完全平置,基片與負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻之間的熱阻會增加。
基片和負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻不同的溫度系數(shù)可能導(dǎo)致破碎。
產(chǎn)生于半導(dǎo)體注模流程的熱和機(jī)械應(yīng)力也可能導(dǎo)致熱敏電阻破碎。
使用復(fù)雜的、代價高的技術(shù)流程可以解決部分問題。但是,在半導(dǎo)體操作過程中的破碎風(fēng)險不能完全避免。為了解決這些問題,TDK-EpC為愛普科斯芯片負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻(圖1)開發(fā)了基于晶片的制作工藝。圖1:分離前負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻晶片
完整的負(fù)溫度系數(shù)晶片載體。接觸面在芯片的上下而不是在兩端,表面安裝元件通常是這樣。
對于由晶片(圖2)制造的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻而言,電端子配置十分重要:與傳統(tǒng)的安裝元件不同,它們位于表面的上下端而不是元件的兩側(cè)。這能夠通過下部的端子直接水平連接到半導(dǎo)體上。上部端子是通過通用的焊線接觸的。這個接觸表面是鍍金或鍍銀的以達(dá)到最佳的焊線結(jié)果?;系乃脚帕械亩俗语@著地降低了破碎的風(fēng)險,同樣也使焊接多余。圖2:負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻芯片
端子在上元件在下的布局極大地減少了破碎的風(fēng)險。
晶片制程允許較小的容差負(fù)溫度系數(shù)芯片熱敏電阻的另一個優(yōu)點(diǎn)是其較小的電和熱容差。這個精度是由特殊技術(shù)流程獲得的:分離元件之前,晶片的總電阻是由100C的額定溫度決定的。分離的熱敏電阻尺寸是由此計算的,因此確保單個元件的容差規(guī)格是非常精密的。圖3顯示了在額定溫度25-60C的電阻和溫度的?值。圖3:電阻和溫度容限
愛普科斯負(fù)溫度系數(shù)芯片熱敏電阻的電阻(左)和溫度(右)容差是以25-60C的額定溫度為參照的。
縮小的容差及其產(chǎn)生的高精密度超出了半導(dǎo)體生產(chǎn)商的要求。這使得IGBT可以在非常接近最大可容許值的溫度下運(yùn)行。負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的B值及其容差對其精密度是非常重要的。一般而言,B值決定了電阻/溫度曲線的坡度。這種關(guān)系在圖4中是非常明顯的,顯示了電阻和溫度是如何作為不同的B值容差的函數(shù)變化的。圖4:電阻和溫度容差作為B值的函數(shù)
B值容差越狹小,測量值越精確。圖形顯示了在0.3%和1%的ΔB/B值得電阻(左)和溫度(右)容差。
圖5中顯示了B值對測量精度的影響。這個圖將額定溫度為25C(3%的B值容差;R2525時5%的容差)封裝尺寸0603的傳統(tǒng)表貼負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻與100C(1%的B值容差;R25100時3.5%的容差)額定溫度的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻芯片進(jìn)行對比。顯然,芯片負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻提供了顯著狹小從而更好的容差。圖5:芯片式負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻和傳統(tǒng)的表貼負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的對比
120C左右的溫度對半導(dǎo)體非常重要,芯片式負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻在這里有±1.5K的高測量精度,表貼元件則只能做到±5K。
事實(shí)上,這意味著配備表貼負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的IGBT組件必須在120C的測量溫度時降額使用,因?yàn)榭紤]到±5K容差,實(shí)際溫度可能已經(jīng)達(dá)到125C,這個溫度對耗盡層是非常危險的。另一方面,溫度也可能僅僅為115C,但雖然如此,斷電也是必要的。同樣必須考慮的就是由于焊接流程的原因,大多數(shù)表貼負(fù)溫度系數(shù)熱面電阻有達(dá)±3%電阻漂移,進(jìn)一步減少了測量精度。對于芯片負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻情況是完全不同的:由于在120C時僅為±1.5K的狹小容差,所以不需要斷電直到溫度達(dá)到123C。本例清晰地表明芯片負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻允許IGBT組件使用達(dá)到最高性能限制,因此可以更好地加以利用。如今現(xiàn)有的芯片負(fù)溫度熱敏電阻可以在溫度達(dá)155C時運(yùn)行。最大的運(yùn)行溫度甚至可以達(dá)到175C。同時,B值容差可以縮小至0.5%。這也使芯片負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻完美地適用于例如基于碳化硅(SiC)的新一代的半導(dǎo)體。
技術(shù)專區(qū)一文讀懂負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻深度解析熱敏電阻的熱管理Ampleon近日宣布推出BLp25RFE001小信號發(fā)生器ICVishay宣布新推出電流達(dá)1A的集成式功率光敏可控硅---VO2223B安譜隆半導(dǎo)體推出600W的BLF0910H9LS600LDMOS功率放大器晶體管