作者丨楊雅茹

編輯丨奚亭

繼7月的品牌戰(zhàn)略規(guī)劃及產(chǎn)品發(fā)布會(huì)之后，從長(zhǎng)城汽車動(dòng)力電池事業(yè)部獨(dú)立出來(lái)的蜂巢能源再次出現(xiàn)在大眾視野。11月27日，其位于常州金壇的車規(guī)級(jí)AI智能動(dòng)力電池工廠一期項(xiàng)目迎來(lái)正式投產(chǎn)。這意味著蜂巢能源將正式入局動(dòng)力電池戰(zhàn)場(chǎng)，向原有動(dòng)力電池供應(yīng)商企業(yè)發(fā)起進(jìn)攻。

而在此次發(fā)布會(huì)，蜂巢能源總經(jīng)理?xiàng)罴t新也再次重申了讓外界關(guān)注的IPO問題，其希望在2022年下半年申報(bào)科創(chuàng)板，目前蜂巢能源也在與多家機(jī)構(gòu)進(jìn)行密切往來(lái)。

同發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等傳統(tǒng)汽車大件的尷尬處境相比，動(dòng)力電池市場(chǎng)正在崛起已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。乘聯(lián)會(huì)預(yù)計(jì)，明年國(guó)內(nèi)新能源汽車仍可達(dá)200萬(wàn)輛的銷售目標(biāo)。經(jīng)初步估算，動(dòng)力電池市場(chǎng)規(guī)模已超千億人民幣。截至目前，這一市場(chǎng)基本完全掌握在上游動(dòng)力電池供應(yīng)商手中。電動(dòng)化發(fā)展背景下，車企逐漸意識(shí)到自建動(dòng)力電池工廠的重要意義，本田、通用、大眾等傳統(tǒng)車企紛紛宣布將自建動(dòng)力電池工廠。

長(zhǎng)城此次投產(chǎn)曝光更是打出了“車規(guī)級(jí)AI智能動(dòng)力電池工廠”這一標(biāo)簽，這也預(yù)示著這家企業(yè)正式殺入動(dòng)力電池市場(chǎng)戰(zhàn)局。

落廠常州

從選址上，蜂巢能源也是煞費(fèi)苦心。

這家車規(guī)級(jí)AI智能動(dòng)力電池工廠位于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)帶核心區(qū)，規(guī)劃面積54萬(wàn)平方米，工廠周圍300公里半徑內(nèi)有超過(guò)30家整車制造企業(yè)，超25家鋰電配套企業(yè)。其規(guī)劃產(chǎn)能18GWh，共分三期建設(shè)：本次投產(chǎn)的一期項(xiàng)目規(guī)劃產(chǎn)能4GWh，二期項(xiàng)目規(guī)劃產(chǎn)能8GWh，預(yù)計(jì)2020年年底投產(chǎn)，隨后將進(jìn)行三期6GWh產(chǎn)能的建設(shè)。整個(gè)工廠預(yù)計(jì)投入80億人民幣，未來(lái)產(chǎn)值將超130億元。

在采訪環(huán)節(jié)，楊紅新對(duì)蜂巢主打的概念進(jìn)行了闡釋。在他的理解中，現(xiàn)階段，蜂巢主打的車規(guī)級(jí)電池以及用AI智能化方式打造工廠，最終落腳點(diǎn)在于工廠。

其表示，“在新能源行業(yè)，電池的生產(chǎn)和制造缺乏系統(tǒng)性梳理。鋰電池火災(zāi)事故大部分是由制造缺陷造成，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)亟需變革，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亟需建立?！?/p>

針對(duì)車規(guī)級(jí)，蜂巢能源圍繞環(huán)境控制、電芯安全控制、制程控制、工藝設(shè)備四方面展開探索。未來(lái)將以車用為服務(wù)目標(biāo)，整個(gè)動(dòng)力電池的生產(chǎn)工藝（高速疊片）和流程，圍繞整車對(duì)安全性、可靠性、一致性等要求設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)出的動(dòng)力電池符合市場(chǎng)對(duì)容量更高、壽命更長(zhǎng)、安全性更好的多元化要求。

另外，楊紅新表示，在智能化方面，該工廠采用電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，自動(dòng)化率達(dá)到95％。

“疊時(shí)代”到來(lái)？

目前，市場(chǎng)上的動(dòng)力電池均采用卷繞工藝制成，但隨著技術(shù)推進(jìn)和市場(chǎng)的需求，卷繞工藝電池在很多方面已經(jīng)不能滿足需求，所以疊片工藝正在成為趨勢(shì)，獲得一批汽車廠商青睞。

也是憑借疊片工藝，蜂巢能源吸引了來(lái)自行業(yè)人士的關(guān)注。按照蜂巢能源定義，疊片工藝優(yōu)勢(shì)明顯。使用疊片技術(shù)可使電芯能量密度更高、循環(huán)更好、內(nèi)阻更低、產(chǎn)熱更少。但由于工藝門檻高較高，生產(chǎn)成本有所提升，其中疊片工藝面臨的最大的難題是生產(chǎn)效率。對(duì)此，楊紅新表示，蜂巢能源一期工廠的疊片工藝效率已經(jīng)達(dá)到0．6秒。其透露，二期工廠的疊片效率將會(huì)提升至0．45秒，正在開發(fā)的三期將達(dá)到0．25秒。

在產(chǎn)品展現(xiàn)上，蜂巢能源主打四元電池和無(wú)鈷電池。據(jù)了解，蜂巢能源開發(fā)的四元材料，在NCM體系的基礎(chǔ)上摻雜Mx，Mx摻雜會(huì)使一次顆粒之間的邊界強(qiáng)度增強(qiáng)，因此會(huì)減少在有害的相轉(zhuǎn)變過(guò)程中微隙的形成，使其循環(huán)性能優(yōu)于NCM811材料。而基于現(xiàn)有三元體系的鋰離子動(dòng)力電池，正極材料的成本占比較高。鈷作為其中重要材料，屬于國(guó)家戰(zhàn)略性資源，價(jià)格波動(dòng)直接影響電芯最終成本。因此，以高鎳體系為主的路線正在成為行業(yè)共識(shí)，其中不乏松下、LG、寧德時(shí)代等國(guó)際主流動(dòng)力電池企業(yè)。蜂巢能源也在著手加碼布局，其介紹無(wú)鈷材料性能可以達(dá)到NCM811同等水平，材料成本降低5～15％，相應(yīng)帶來(lái)的電芯BOM成本可以降低約5％。

但在實(shí)際操作過(guò)程中，蜂巢能源將要面臨的不只是材料方面的成本，還面臨著與同行之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。楊紅新坦誠(chéng)，2020年作為蜂巢能源投產(chǎn)第一年，屬于產(chǎn)能爬坡階段，成本自然會(huì)相對(duì)較高。但在行業(yè)人士看來(lái)，相比于老牌動(dòng)力電池廠商，“后來(lái)者”蜂巢能源在成本控制方面要走的彎路還有很多，畢竟除了在背景方面的優(yōu)勢(shì)，蜂巢能源在價(jià)格把控、產(chǎn)品一致性的優(yōu)勢(shì)并不明顯。

國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩手抓

除了生產(chǎn)端，對(duì)應(yīng)到供給端，蜂巢能源產(chǎn)能規(guī)劃希望能夠面向所有行業(yè)客戶。

目前其已經(jīng)與部分中國(guó)客戶及歐洲客戶進(jìn)行了深入的合作交流，國(guó)內(nèi)測(cè)評(píng)對(duì)象包括吉利、奇瑞、廣汽、一汽、東風(fēng)、蔚來(lái)、北汽等。國(guó)外客戶包括PSA、奧迪、戴姆勒等。

當(dāng)被問及是否擔(dān)心受制于主機(jī)廠長(zhǎng)城背景之時(shí)，楊紅新向億歐汽車表現(xiàn)出了非常自信的態(tài)度。其用iphone手機(jī)與諾基亞手機(jī)對(duì)比做了舉例，證明好東西更容易被市場(chǎng)接受。楊紅新透露，目前，蜂巢能源正在與多家車企進(jìn)行頻繁接觸，并已經(jīng)與一家車企成功簽單。同時(shí)，他表示，整個(gè)市場(chǎng)環(huán)境相對(duì)開放，尤其是國(guó)際市場(chǎng)。這也被楊紅新看做重要市場(chǎng)，未來(lái)或迎來(lái)突破式發(fā)展。

中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2018年，我國(guó)動(dòng)力電池裝機(jī)量為56．9GWh，而同期動(dòng)力電池產(chǎn)能約為260GWh。從以往數(shù)據(jù)來(lái)看，2015年國(guó)內(nèi)新能源汽車動(dòng)力電池出貨量由2014年的3．7Gwh攀升至15．7Gwh，同比爆發(fā)式增長(zhǎng)324．3％；相較于2011年僅0．35Gwh的出貨量，年復(fù)合增速高達(dá)157％。受今年新能源汽車“騙補(bǔ)”調(diào)查帶來(lái)的新能源汽車銷量增速放緩的影響，動(dòng)力電池出貨量增速也有所放緩，1－6月份出貨量為6．67Gwh，但同比增長(zhǎng)依然高達(dá)145．2％，走勢(shì)強(qiáng)勁。

對(duì)此，蜂巢能源市場(chǎng)部總監(jiān)郝雷明表示，整個(gè)動(dòng)力電池市場(chǎng)發(fā)展呈現(xiàn)出集中、發(fā)展并不均衡、結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩、高端資源嚴(yán)重不足的特點(diǎn)，中國(guó)當(dāng)前各大主機(jī)廠僅僅圍繞一家電池公司，哪怕需要提前交款、預(yù)付，所有條件都能接受，換取對(duì)方電池供應(yīng)。未來(lái)，市場(chǎng)空間巨大，機(jī)會(huì)較為明顯。

對(duì)于動(dòng)力電池企業(yè)來(lái)說(shuō)，在市場(chǎng)回暖前合理布局產(chǎn)能，才有可能在未來(lái)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)得一席之地。顯然，蜂巢能源此時(shí)入局意圖明顯，但”后來(lái)者“能否如愿？等待蜂巢能源的或許是一場(chǎng)關(guān)乎實(shí)力的廝殺，未來(lái)如何確保產(chǎn)品安全，保持成本、價(jià)格優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品一致性問題將成為重中之重。

若以角色入局角度劃分，動(dòng)力電池市場(chǎng)也在發(fā)生變化，SNE數(shù)據(jù)顯示，2014—2016年，松下出貨量分別為2．7GWh、4．6GWh、7．2GWh，排名全球第一。2014年至2016年上半年期間，松下的全球市場(chǎng)份額一直穩(wěn)定在40％左右。

但隨著中國(guó)市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)，2017－2018年，寧德時(shí)代取代松下，成為出貨量排名第一的企業(yè)。另一大巨頭LG化學(xué)的產(chǎn)能也在急劇擴(kuò)張。目前已與10余家國(guó)際車企達(dá)成合作。所以，對(duì)于蜂巢能源來(lái)講，要想取而代之，或許路途還很遙遠(yuǎn)。

編輯：奚亭

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